rnr55h1693fp如圖15-10a中虛線所示;如果兩軸不平行,如圖15-10a中實線所示,則要進行校正。如果兩傳動帶的寬度不同,則用粉筆或劃針劃出每個傳動帶輪的中心線,再用一根弦線緊靠在a、b兩點上,再在c、d兩點上用尺量出lc和ld的長度。若lc+d=ld+d=l,則兩傳動帶輪的中心線必然在一條直線上,如圖15-10b所示。

聯軸器傳動的校正 電動機安裝前,首先將千分表安裝在支架上測電動機和被驅動機械上的聯軸器的徑向和軸向偏差,測量方法如圖15-11所示。偏差不超過0.1 mm時,可將電動機搬到基礎上安裝。如果偏差過大,必須予以校正。

電動機在基礎上的位置放好后,要校準中心線和聯軸器的平面。校正時,先取下連接螺栓,在上、下、左、右四個方位用塞尺測量徑向間隙(見圖15-12)和軸向平面間隙(見圖15-13),取平均值,其允許偏差應不大于0.05 mm。

若軸向不平行時,應加墊或減墊。如兩聯軸器上面間隙大時,可減少前面墊鐵,如下面間隙大,則減少后面蟄鐵。

電動機的試運轉 電動機安裝調整完畢,按安全規程的要求接好電動機的地線,檢查電動機的接線是否符合電氣接線圖的要求,檢查絕緣符合要求后,可啟動電動機進行試運轉。

電動機啟動后,應空運轉一段時間。空轉時,要監視電動機的電流是否超過規定值,并檢查有無雜聲、焦臭味,電動機是否局部過熱。直流電動機還應注意換向器上不得有大于1 1/2級的火花出現。

三相可控整流設備的應用 晶閘管又稱可控硅,是一種大功率的半導體器件,因其具有功率放大倍數高、控制特性好、響應快、體積小、重量輕、功率損耗低、可靠性高、使用壽命長、維修量小、無噪聲等優點,表現出強大的生命力。1956年美國貝爾公司研制出世界上第一支晶間管,并于兩年后成功生產出具有工業價值的晶問管產品,使晶間管變流裝置迅速取代了傳統的電動機機組、汞弧整流器、閘流管等功率器件,廣泛應用于對電能的變換和控制領域,使電能的變換和控制技術進入了一個全新的時代。晶問管及其變流裝置奠定了電力電子技術的基礎。隨著半導體制造技術的發展,自20世紀八九十年代后,又有許多新型電力電子器件投入使用,如可關斷晶閘管(gt0)、電力晶體管(gtr)、功率場效應管(mosfet)、絕緣柵雙極型晶體管(ig-bt)等全控型器件,它們在很多方面表現出了比晶間管更為優越的性能,但晶問管及其變流裝置目前仍為電力電子技術中的主要器件。

如前所述,以晶閘管為主的電力電子器件主要用于可控整流裝置、逆變裝置、交流調壓及變頻裝置、直流斬波裝置和無觸點開關等設備中對電能進行變換和控制,廣泛應用于直流調速設備、交流調速(如變頻調速、繞線式電機串極調速等)設備、中頻電源、電解與電鍍等化工用電源、ups電源、燈光控制及電熱溫控電源等生產設 備中。其中以晶閘管可控整流設各應用最為廣泛,特別是用于直流電動機調速裝置。直流電動機可通過改變電樞電壓或勵磁電壓的方法實現調速,過去采用電動一發電機組,需多臺電機,設各龐大,控制復雜、維修量大,采用晶問管可控整流設各供電的直流調速系統,只需一臺電動機,結構簡單,系統的動態及靜態特性好,易于實現自動控制。日前晶閘管直流調速裝置廣泛應用于冶金、礦山、機械、造紙、輕紡、鐵路運輸及城市軌道交通等各個行業。

深圳市唯有度科技有限公司http://wydkj.51dzw.com/