ka5q1265rftu振源傳播方向,圖7-5 橫波及其傳播,(a)橫波振動形式;(b)橫波在被檢零件中的傳播情況.

圖7-6 橫波探傷示意圖,(a)有缺陷時反射波形;(b)端面波反射;(c)探頭離端面遠時利用橫波探傷,可以通過選擇透聲楔塊的角度,使聲束與缺陷的界面垂直,從而使反射波最大,達到檢測的目的,而且利用透聲楔塊,可以提高對工件近表面缺陷的探測能力。

橫波檢測缺陷的能力比縱波強,波束指向性好,分辨率高。多用于檢測管件、桿件和其他幾何形狀較復雜工件的缺陷。

表面波沿工件表面傳授蘭!型迪些復亙波。表面波可以用來檢測工件表面的裂紋和缺陷。

超聲波探測法的適用范圍及優缺點,超聲波檢測法可用于金屬、非金屬、復合材料制件的損傷探測,既可以檢測工件內部的缺陷,也可以檢測工件表面的缺陷。可用來檢測鍛件、型材的裂紋、分層、夾雜,鑄件中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷,焊縫中的裂紋、氣孔、未焊透等缺陷,復合材料的分層、脫膠等.

不但可檢測出材料表面缺陷,還可以檢查出材料內部缺陷;對目視可達性差或被其他構件覆蓋的結構件,如蒙皮覆蓋下的桁條、框、肋等,都可以用x射線檢測法來檢查損傷情況;

能直觀顯示缺陷影像,便于對缺陷進行定性、定量分析;

感光膠片能長期存檔各查,便于分析事故原因;

對被檢工件無破壞、無污染。

局限性射線在穿透物質的過程中因被吸收和散射而衰減,使得用它檢測工仵的厚度有一定的限制;

x射線檢測設備一次性投資大,檢測費用高;

射線對人體有傷害,檢測人員應作特殊防護。

渦流檢測法的基本原理和檢測方法,渦流檢測法的基本原理,渦流檢測法是以電磁感應原理為基礎的。

在檢測線圈上通交變電流(即激勵電流),會在線圈的周圍產生一個交變的磁場(初級磁場),如果將線圈靠近被檢測的導電工件,工件內會感應出交變電流 渦流,并在工件及其周圍產生一個附加的交變磁場(次級磁場),見圖7-8。次級磁場與初級磁場方向相反,并會在線圈中感應電動勢。這樣,通過測量線圈中電流變化量,就可以確定次級磁場的變化情況。如果試件表面(或近表面)有裂紋,勢必使渦流的流動發生畸變,影響次級磁場,導致線圈中電流的變化。從而反應出工件中缺陷的情況。

渦流檢測方法,獨立檢測法,渦流檢測法原理示意圖,獨立檢測法主要是由一個電橋式渦流設備和一個探測器組成。當用探測器接觸參照材料進行測量時,調節電橋式渦流設備的平衡電阻,使測量表的指示為零,然后再用探測器接觸要檢測的工件,如果被檢測的工件有缺陷,測量表的指針就會偏離零刻度,這個偏離了零的讀數就表示了被檢測工件的材料和參照材料之間的差異(見圖7-9),檢測線圈d(厚度)渦流.

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