該TLV1117LV系列低壓差（ LDO ）線性監管機構是在低輸入電壓版流行的1117電壓調節器。
該TLV1117LV是一個非常低功耗器件消耗500倍的低靜態電流比傳統的1117穩壓器，使其適合這一任務非常低的應用待機電流。
該TLV1117LV系列LDO是也有穩定的負載電流0毫安;沒有最低負載要求，使其成為一個理想的選擇對于其中的調節器是必需的，以應用待機時除了動力非常小的負載在正常的大電流1 A的順序操作。
該TLV1117LV提供卓越的電壓和負載瞬態響應性能，從而導致非常小的震級下沖和過沖輸出電壓負載電流需求變化時，從不到1 mA到500多毫安。
精密帶隙和誤差放大器提供1.5 ％的精度。一個非常高的電源抑制比能夠使用該裝置的后調節后一個開關調節器。其他有價值的功能包括低輸出噪聲，低壓差電壓。
該裝置是在內部帶有補償，可以穩定用0 Ω的等效串聯電阻（ESR ）電容器。這些關鍵的優勢，使之能夠使用具有成本效益的，小尺寸陶瓷的電容器。具有較高的偏置高性價比的電容電壓和溫度降額還可以使用如果需要的話。
該TLV1117LV系列是一個可SOT223封裝。
特點：
•1.5％的典型精度
•我低Q: 100μA（最大）
–比標準的1117器件低500倍
•VIN： 2.0 V至5.5 V
–絕對最大V IN= 6.0 V
•穩定， 0 mA的輸出電流
•低壓差： 455 mV的為1 A的V
•高PSRR 65分貝1千赫
•有保證的最小電流限制： 1.1
•穩定，高性價比的陶瓷電容器：–0 - Ω ESR
•溫度范圍：–40°C至+ 125°C
•熱關斷和Ovecurrent保護
•可在SOT223封裝
應用：
•機頂盒
•電視和顯示器
•電腦周邊，筆記本電腦，主板
•調制解調器和其他通訊產品
•開關電源后監管
從瀕臨倒閉到躋身跨國公司之列，在新加坡、韓國等地擁有7個生產基地，成為芯片封裝行業全球第四，長電科技的成功告訴我們：企業需要大膽設計未來，創新謀劃升級。
三次歷險三次升級
長電科技的前身是成立于1972年的江陰晶體管廠，曾經有過一段“好日子”。隨著國門的打開，洋貨涌入，到上世紀80年代末期，晶體管廠瀕臨倒閉。1990年，王新潮，也就是今日長電科技的董事長，臨危受命接任廠長。
“首先是求生存，活下去。”王新潮告訴記者當時脫困的做法：去國際上找訂單、開發新產品、組織富余人員搞三產。使出各種方法后，工廠總算活了下來。
然而好景不長，1998年亞洲金融危機爆發，企業再次面臨生死考驗。“規模小，受金融危機的影響生意變得不好做。”王新潮說。
一次，工廠停電放假，王新潮組織企業骨干開了兩天的會，尋找出路。
“在會上，我提出的題目是：我們假設一下，在什么情況下，企業可以活下去?正是這些假設救了企業。”王新潮說。之后，一一按照假設，王新潮帶領企業把生產規模擴大了4.5倍，將芯片品質提高至三星的標準，同時改善了產品外觀。
規模擴張后，銷售變成首要問題。1998年，國家大力打擊走私，曾經壟斷市場的走私產品被阻擋在國門外，這也成就了長電科技的第一次大發展。“產品供不應求。”王新潮介紹，恰逢剛擴大規模，產量一下子從年產3億顆三極管增長至13.5億顆。
1999年到2001年的幾年間，長電科技產量每年翻番，盈利快速增長。2002年，長電科技籌劃上市，并于次年6月在上交所掛牌。“原本是一個假設，卻一口氣把公司做到上市，成為這個行業的第一家上市公司。”王新潮不無驕傲地說。
2003年前后，行業競爭加劇。同時，SARS的爆發也讓企業出口雪上加霜。“我們最初的競爭靠低成本擴張，擴大規模后降價，再擴大再降價。但是到 2003年，我發現這條路有問題。”王新潮認識到，行業過剩倒逼企業必須再做調整。“一方面是技術創新，提高門檻形成競爭力;另一方面是對現有產品的結構 進行調整，轉換為更高端的產品。”
看到發改委有關文件鼓勵電子元器件“貼片式”制造，王新潮當機立斷，暫時放棄當時還是市場主流的 “直插式”元器件的產能，投入6億元，將企業70%的設備改造為“片式化”器件生產線。這次改造在2005年的“民工荒”中大顯威力——在同行們因為招工 難而著急更換貼片機時，長電科技卻早已做好準備。先行一步讓長電科技得到第二次的高速發展。
“2008年金融危機爆發。當年12月， 銷售斷崖式下降，訂單銳減50%。我們被逼進入第三次調整。”王新潮說，企業提出的目標是不僅要讓一批老產品恢復競爭力，還要掌握高端技術，開發順應智能 手機大發展的高端產品。在此基礎上，公司還要力爭進入國際頂尖客戶的供應鏈，拿到國際一流客戶。
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