PT4211是連續模式電感降壓轉換器,設計用于驅動一個或多個串聯的LED的電壓源電壓高于LED。該裝置的工作電壓為5V和30V的輸入電源之間提供了一個高達350mA的外部可調輸出電流。
PT4211包括輸出開關和一個高端輸出電流檢測電路,它使用一個外部電阻來設定標稱平均輸出電流,以及一個專用的DIM輸入接受寬范圍的脈沖調光。施加電壓0.4V或低的DIM引腳關掉輸出和開關器件進入低電流待機狀態。內置軟過溫保護保護裝置,防止過溫損壞。
PT4211在SOT23-5封裝是可用的。
特點:
簡單低元件數
寬范圍輸入電壓:5V電壓
達350mA的輸出電流
PWM調光
3%輸出電流精度。
最高開關頻率為1MHz
典型3%輸出電流精度
固有的開路LED保護
效率高(達93%)
調節恒定的LED電流
高邊電流檢測
滯環控制:無補償
軟過溫保護
Ahn及其團隊接下來希望制造一塊智能手表或智能手機大小的柔性屏。
將二硫化鉬作為 2D 半導體材料有一項非常優異的性能,那就是它們很容易彎曲。電子在這樣的半導體中可以快速移動。同時,因為只有大約一個原子的厚度,這類半導體是透明的。這些特點讓它們成為制作柔性 OLED 顯示屏的理想材料。然而,當生產商試圖將二硫化鉬加工到控制 OLED 像素的晶體管中時,二硫化鉬(MoS2)與晶體管的源極和漏極之間的電阻將會過高,使得這種優異的材料無法得到應用。現在,韓國的工程師找到一種辦法, 可以將二硫化鉬晶體管應用到可彎曲的 OLED 顯示屏中。他們使用這種晶體管,在厚度僅為 7 微米的塑料片上組成一個簡單的 6×6 的點陣,這片塑料片可以貼在人的皮膚上。這個簡單的塑料片顯示屏非常柔軟,用小于 1 厘米的彎曲半徑來折彎也不會損壞。
首爾延世大學的柔性電子專家 Jong-Hyun Ahn 解釋說,“載流子遷移率(Carrier mobility)”是他們需要攻關的重點性能。這項性能衡量的是電荷通過半導體的速率。舉個例子,用于制造大多數芯片的材料——晶體硅的載流子遷移率為 1400 平方厘米/伏-秒(cm2/V-s)。組成顯示屏背板的半導體是用于開關和點亮像素的系統,它們所需的載流子遷移率必須能夠驅動足夠的電流來操作這些像素,還要滿足視頻碼率的要求。“對于傳統的 LCD 液晶顯示屏,它們的背板可以用載流子遷移率較低的非晶硅來制作。”Ahn 說,這種材料的電子遷移率大約為1平方厘米/伏-秒。但是 OLED 顯示屏需要更高的載流子遷移率。包括 LG 和三星在內的 OLED 顯示屏生產商使用遷移率較高的材料,例如多晶硅(>10 平方厘米/伏-秒)和氧化物半導體等。但是 ,“這些材料是硬且脆的。”Ahn 說道。它們可以彎曲到一定程度,但是不能重復彎曲。
一個二硫化鉬晶體管被兩層三氧化二鋁(Al2O3)從上下兩個方向夾住。這種裝置遷移率高,而高遷移率對于為 OLED 顯示屏的像素輸送電流來說至關重要。要制作超薄的柔性 OLED 顯示屏,Ahn及其團隊需要將二硫化鉬從將它“抓住”的晶體管里釋放出來。Ahn 說:“二硫化鉬與晶體管電極之間的接觸電阻非常高,高電阻會降低二硫化鉬晶體管的載流子遷移率。”解決問題的關鍵在于認識到 2D 半導體非常容易受到周圍材料的影響。不同于常用的將晶體管安放在氧化硅表面上的手段,Ahn 的團隊使用的材料表面非常光滑,易于控制。他們把晶體管夾在兩層絕緣的鋁氧化物中。三氧化二鋁和二硫化鉬的接觸面增加了半導體中的電子,類似往硅材料中摻雜化學物質讓它成為半導體的現象。這種增強效果克服了接觸電阻高的問題,提高了電荷載流子遷移率。除此之外,光滑的介電材料不會產生可能困住電荷的斑點(spot),進一步將遷移率提高到 17 到 20 平方厘米/伏-秒。
Ahn 及其團隊接下來希望制造一塊智能手表或智能手機大小的柔性屏。他們于本周向 Science Advances 期刊報告了這項發明。