并大于0.Olmm的刻度值，當然這MAX120CNG是不允許的。因此，在這種情況下，對示值范圍應加以限制。因為原理誤差As與轉角妒的三次方成正比，即妒有一點點增加，As便增加得很快。

   從上面的分析還可以看出，當測量范圍一定的情況下，杠桿臂長口增大，則轉角妒減小，那么As也隨之大大減小，因而在結構允訐的條件下，應盡量加大臂長。。但從式(3 -23)看出，口值增大，傳動比i減小，所以n不能任意加大。有些儀表，為了減小As，加大口確保傳動比i不致減小，而采用了雙杠桿或其他方式的傳動。

   減小原理誤差的方法

   在進行儀器設計時，首先應當考慮原理誤差的大小，控制它對示值誤差的影響，使之只占儀器允許示值誤差的一小部分。因此，必須研究減小原理誤差的方法。

   前面已經指出了控制測頭轉角妒，即用增加測頭中心長度o的方法來減小原理誤差，這種方法在結構尺寸允許的條件下最為簡單易行。進一步研究表明，在測頭轉角p已定的情況下，設法通過調整的方法，使機構的原理誤差達到盡可能小，這種方法稱為最佳調整法。

   具體計算調整請參考“精密機械零件”杠桿機構的原理誤差分析這一節內容。

   分析結果：實質上是當理想機構在-妒。~+cP。范圍內工作時，若調整量端臂長尺寸o，使量桿工作轉角妒一0.  87cp。，那么在指示范圍（從零算起）的約90%處誤差為最小，即達到最佳調整，這時原理誤差減小到未調整前的1/4，即÷．吉ac;p3。

   最佳調整法，對于杠桿百分表不一定有多大實際意義，因為它的原理誤差占的比例很小，并且在使用過程中很難控制量端在- cPo~+cPo范圍內工作，但是這種方法在有固定零點的杠桿齒輪式儀器中則被廣泛采用。