sio2層成膜質量的測量
發布時間:2017/5/12 22:00:06 訪問次數:799
集成電路對熱生長⒊C)纟層質量的要求很高,主要是控制⒏02的針孔、SiO2層中的可動電荷、界面上及⒏O2層中的固定電荷和陷阱、Si`/SiO2界面態密度等。 S912XET256J2MAL氧化膜缺陷包括表面缺陷、結構缺陷及氧化層中的電荷=個方面。
表面缺陷
二氧化硅薄膜的表面缺陷有斑點、裂紋、白霧、針孔等,可用日檢或用顯微鏡進行檢驗。針孔通常有兩種:一種是完全穿通的孔,稱為“通孔”;另一種孔并不完全穿通,而是局部區域的氧化層較薄,加以一定的電壓后會產生擊穿,稱為“盲孔”。高溫氧化時出現針孔主要是由于硅片表面拋光不夠好(機械損傷嚴重),硅片有嚴重的位錯(因位錯處往往集中著Cu、R等快擴散雜質,故不能很好地生長so層),硅片表面有沾污(如塵埃,或者沾污的碳在高溫下形成的sC顆粒),或硅片表面有合金點等。為了消除氧化針孔,首先應保證硅片的質量。表面應平整、光亮,并要加強清潔處理。針孔對器件性能的危害很大,但叉不易直接被察覺,因此有必要采用一些方法來檢驗它。常用于檢驗針孔的方法主要有化學腐蝕法和電解鍍銅法。
集成電路對熱生長⒊C)纟層質量的要求很高,主要是控制⒏02的針孔、SiO2層中的可動電荷、界面上及⒏O2層中的固定電荷和陷阱、Si`/SiO2界面態密度等。 S912XET256J2MAL氧化膜缺陷包括表面缺陷、結構缺陷及氧化層中的電荷=個方面。
表面缺陷
二氧化硅薄膜的表面缺陷有斑點、裂紋、白霧、針孔等,可用日檢或用顯微鏡進行檢驗。針孔通常有兩種:一種是完全穿通的孔,稱為“通孔”;另一種孔并不完全穿通,而是局部區域的氧化層較薄,加以一定的電壓后會產生擊穿,稱為“盲孔”。高溫氧化時出現針孔主要是由于硅片表面拋光不夠好(機械損傷嚴重),硅片有嚴重的位錯(因位錯處往往集中著Cu、R等快擴散雜質,故不能很好地生長so層),硅片表面有沾污(如塵埃,或者沾污的碳在高溫下形成的sC顆粒),或硅片表面有合金點等。為了消除氧化針孔,首先應保證硅片的質量。表面應平整、光亮,并要加強清潔處理。針孔對器件性能的危害很大,但叉不易直接被察覺,因此有必要采用一些方法來檢驗它。常用于檢驗針孔的方法主要有化學腐蝕法和電解鍍銅法。
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