鉆孔
發布時間:2018/6/4 21:23:52 訪問次數:385
用鉆頭在工件上加工出孔的方法,稱為鉆孔。鉆孔可以達到的標準公差為IT10~IT11級,表面粗糙度為R曰12.5~50um,故只能加L要求不高的孔或作為孔的粗加I。 M0C3082鉆孔時,鉆頭裝在鉆床上,依靠鉆頭與工件之間的相對運動來完成切削加工。此時,鉆頭的旋轉運動為主體運動,鉆頭的直線移動為進給運動。鉆頭的柄部有錐柄式和直柄式兩種形式,前者與莫氏錐鉆套配合,可以防止打滑。
鉆頭的刃磨
鉆頭的切削刃使用變鈍后進行磨銳的工作,稱為刃磨。刃磨的部位是兩個后刀面,即兩條主切削刃。
手工刃磨鉆頭在砂輪機上進行。砂輪的粒度一般為46~80,砂輪的硬度最好采用中軟 級(K、L)。刃磨時右手握住鉆頭的頭部作為定位支點,并掌握好鉆頭繞軸心線的轉動和加在砂輪上的壓力;左手握住鉆頭的柄部做上下擺動。鉆頭轉動的目的是使整個后刀面鉆頭的不同半徑處是不相等的,所以擺動角度的大小要隨后角的大小變化而變化。在刃磨過程中,要隨時檢查角度的正確性和對稱性,并將鉆頭浸人水中冷卻.磨到刃口時磨削董要小.停留時間也不宜過久,以防止切削部分過熱而退火變軟:
用鉆頭在工件上加工出孔的方法,稱為鉆孔。鉆孔可以達到的標準公差為IT10~IT11級,表面粗糙度為R曰12.5~50um,故只能加L要求不高的孔或作為孔的粗加I。 M0C3082鉆孔時,鉆頭裝在鉆床上,依靠鉆頭與工件之間的相對運動來完成切削加工。此時,鉆頭的旋轉運動為主體運動,鉆頭的直線移動為進給運動。鉆頭的柄部有錐柄式和直柄式兩種形式,前者與莫氏錐鉆套配合,可以防止打滑。
鉆頭的刃磨
鉆頭的切削刃使用變鈍后進行磨銳的工作,稱為刃磨。刃磨的部位是兩個后刀面,即兩條主切削刃。
手工刃磨鉆頭在砂輪機上進行。砂輪的粒度一般為46~80,砂輪的硬度最好采用中軟 級(K、L)。刃磨時右手握住鉆頭的頭部作為定位支點,并掌握好鉆頭繞軸心線的轉動和加在砂輪上的壓力;左手握住鉆頭的柄部做上下擺動。鉆頭轉動的目的是使整個后刀面鉆頭的不同半徑處是不相等的,所以擺動角度的大小要隨后角的大小變化而變化。在刃磨過程中,要隨時檢查角度的正確性和對稱性,并將鉆頭浸人水中冷卻.磨到刃口時磨削董要小.停留時間也不宜過久,以防止切削部分過熱而退火變軟:
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