敘述直流鍋爐過熱蒸汽溫度超溫的原因分析和處理。

   答:(1)原因: MAX110BCPE

   1)DCs系統故障或手動調節不及時造成水煤比失調。

   2)爐膛工況發生大幅度擾動,自動調整品質不好或手動調節不及時。

   3)給水系統故障,鍋爐給水量突然減小。

   4)爐膛嚴重結焦或積灰。

   5)煤質突然變好。

   6)減溫水閥門故障關回。

   7)主蒸汽系統受熱面或管道泄漏。

   (2)處理:

   1)發現DCs故障導致水煤比失調時或減溫水失控應立即解除自動,手動調整水煤比和減溫水,控制過熱汽各段溫度在規定范圍內,DCS系統正常后將水煤比和減溫水投人自動。

   2)出現RB動作、跳磨、掉焦、吹灰、給水泵跳閘、高壓加熱器解列等工況發生大幅擾動時,蒸汽溫度控制由DCS自動完成,值班員盡量不要手動干預,但應注意自動調節狀況和蒸汽溫度的 變化,必要時可對分離器出口溫度定值進行適當的修正,保證各點溫度在允許范圍內。當發現自動調節工作不正常,蒸汽溫度急劇變化時值班員應果斷切為手動調整蒸汽溫度。

   3)減溫水閥門故障造成蒸汽溫度高時,將相應的減溫水自動切換為手動調整,保持該門一定開度不動,等待檢修處理,必要時適當降低分離器出口溫度,降低主蒸汽溫度運行,嚴防主蒸汽溫度和管壁超溫,及時通知檢修處理。

   4)主蒸汽系統受熱面或管道泄漏應及時停爐處理,泄漏可能會造成蒸汽溫度異常,在維持運行期間如主蒸汽溫度自動不能正常工作,應將其切為手動進行調整。    ・

   5)任何情況造成主蒸汽溫度和受熱面金屬溫度超溫且短期調整無效時,應果斷切除上排制粉系統降負荷,也允許切除全部制粉系統,保持鍋爐燃油運行,確保受熱面的安全。