傳統的計算機控制系統一般采用dcs結構。在dcs中，對現場信號需要進行點對點的連接，并且i/o端子與plc或自動化儀表一起被放在控制柜中，而不是放在現場。這就需要鋪設大量的信號傳輸電纜，布線復雜，既費料又費時，信號容易衰減并容易被干擾，而且又不便維護。dcs一般由操作員站、控制站等組成，結構復雜，成本高。而且dcs不是開放系統，互操作性差,難以實現數據共享。而基于fcs的控制系統則完全克服了這些缺點。

　　（1）fcs借助于現場總線技術，所有的i/o模塊均放在工業現場，而且所有的信號通過分布式智能i/o模塊在現場被轉換成標準數字信號，只需一根電纜（兩線或四線）就可把所有的現場子站連接起來，進而把現場信號非常簡捷地傳送到控制室監控設備上，降低了成本，又便于安裝和維護，同時數字化的數據傳輸使系統具有很高的傳輸速率和很強的抗干擾能力。

　　（2）fcs具有開放性。fcs中軟仵和硬仵都遵從同樣的標準，互換性好，更新換代容易，編程和開發工具是完全開放的，同時還可以利用pc豐富的軟/硬件資源。

　　（3）系統的效率高。fcs中一臺pc可同時完成原來要用兩臺設備才能完成的plc和nc/cnc任務。在多任務的windows nt操作系統下，pc中的軟plc可以同時執行多達十幾個plc任務，既提高了效率，又降低了成本。且pc上的plc具有在線調試和仿真功能，極大地改善了編程環境。

　　（4）fcs中系統的基本結構為：工控機或商用pc、現場總線主站接口卡、現場總線輸人/輸出模塊、plc或nc/cnc實時多任務控制軟件包、組態軟件和應用軟件。上位機的主要功能包括系統組態、數據庫組態、歷史庫組態、圖形組態、控制算法組態、數據報表組態、實時數據顯示、歷史數據顯示、圖形顯示、參數列表、數據打印輸出、數據輸人及參數修改、控制運算調節、報警處理、故障處理、通信控制和人機接口等各個方面，真正實現控制集中、危險分散、數據共享、完全開放的控制要求。

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