熱轉印法手工制作單面PCB
發布時間:2011/9/26 9:56:02 訪問次數:3422
熱轉印法手工制作單面PCB的具體操作步驟如下。
1.下料 Q1M505M2SPQ
(1)把單面覆銅板裁成所需要的大小和形狀,裁板機的操作示意圖如圖9.5所示。裁板完成后將周邊用細砂紙或砂輪打磨光滑。
(2)用少量去污粉去掉覆銅板表面的油垢,再用細砂紙將表面的氧化物打磨干凈,擦亮
覆銅板。
(3)用清水洗凈,將板晾干,備用。
2.制圖、打印
(1)用Protel或其他制圖軟件制作好印制電路板圖。
(2)將制好的印制電路板圖打印到熱轉印紙上,待用。印制板圖打印到熱轉印紙上的示意圖如圖9.6所示。
3.熱轉印
(1)將打印好的熱轉印紙貼在待用的單面覆銅板上(銅箔而),用透明膠帶固定好,以免在轉印過程中發生移位現象。
(2)打開熱轉印機,調到合適的溫度上,預熱。
(3)待熱轉印機溫度適合時(一般為200℃左右),將固定好熱轉印紙的單面覆銅板送入熱轉印機中,進行轉印。
(4)等圖形上的碳粉完全熔化吸附到覆銅板上時,熱轉印完成(一般需3次以上)。覆銅板冷卻后,揭去熱轉印紙,待用。熱轉印示意圖如圖9.7所示。
4.腐蝕 Q3236I-20N
(1)配蝕刻液。將三氯化鐵與水按1:2比例配制,攪拌至完全溶化。為加快腐蝕的速度,可以加入熱水。
(2)把上述覆銅板浸入蝕刻液中,進行腐蝕。在腐蝕過程中,要緩緩晃動瓷盆,以加快腐蝕速度。
(3)直到被涂料覆蓋之外的銅箔全部腐蝕溶解后取出,然后把覆銅板用清水沖洗干凈。腐蝕電路板示意圖如圖9.8所示。
5.去模
(1)用酒精或丙酮可以去除PCB上的碳粉模,也可以用細砂紙打磨。
(2)用清水沖洗干凈。
6.涂助焊劑
(1)晾干覆銅板。
(2)涂上松香助焊劑等助焊劑。
至此,一塊合格的PCB已經完成了。考慮到后續的整機裝配問題,還需要用小臺鉆或手電鉆對PCB上焊孔和過孔等按要求進行打孔。
熱轉印法手工制作單面PCB的具體操作步驟如下。
1.下料 Q1M505M2SPQ
(1)把單面覆銅板裁成所需要的大小和形狀,裁板機的操作示意圖如圖9.5所示。裁板完成后將周邊用細砂紙或砂輪打磨光滑。
(2)用少量去污粉去掉覆銅板表面的油垢,再用細砂紙將表面的氧化物打磨干凈,擦亮
覆銅板。
(3)用清水洗凈,將板晾干,備用。
2.制圖、打印
(1)用Protel或其他制圖軟件制作好印制電路板圖。
(2)將制好的印制電路板圖打印到熱轉印紙上,待用。印制板圖打印到熱轉印紙上的示意圖如圖9.6所示。
3.熱轉印
(1)將打印好的熱轉印紙貼在待用的單面覆銅板上(銅箔而),用透明膠帶固定好,以免在轉印過程中發生移位現象。
(2)打開熱轉印機,調到合適的溫度上,預熱。
(3)待熱轉印機溫度適合時(一般為200℃左右),將固定好熱轉印紙的單面覆銅板送入熱轉印機中,進行轉印。
(4)等圖形上的碳粉完全熔化吸附到覆銅板上時,熱轉印完成(一般需3次以上)。覆銅板冷卻后,揭去熱轉印紙,待用。熱轉印示意圖如圖9.7所示。
4.腐蝕 Q3236I-20N
(1)配蝕刻液。將三氯化鐵與水按1:2比例配制,攪拌至完全溶化。為加快腐蝕的速度,可以加入熱水。
(2)把上述覆銅板浸入蝕刻液中,進行腐蝕。在腐蝕過程中,要緩緩晃動瓷盆,以加快腐蝕速度。
(3)直到被涂料覆蓋之外的銅箔全部腐蝕溶解后取出,然后把覆銅板用清水沖洗干凈。腐蝕電路板示意圖如圖9.8所示。
5.去模
(1)用酒精或丙酮可以去除PCB上的碳粉模,也可以用細砂紙打磨。
(2)用清水沖洗干凈。
6.涂助焊劑
(1)晾干覆銅板。
(2)涂上松香助焊劑等助焊劑。
至此,一塊合格的PCB已經完成了。考慮到后續的整機裝配問題,還需要用小臺鉆或手電鉆對PCB上焊孔和過孔等按要求進行打孔。
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