紅外熱風再流焊爐
發布時間:2012/8/8 19:56:19 訪問次數:1496
為了克服紅外再流焊爐的弱點，人們在再L7805CV流焊爐中增加了熱風循環系統，研制出紅外熱風再流焊爐，進一步提高了爐溫的均勻性。在20世紀90年代后出現的再流焊爐均具有熱風循環功能，大大增強了紅外再流焊的焊接能力，并在各種再流焊接方法中占據了主導地位。
對流傳熱的原理是熱能依靠媒介的運動而發生傳遞。在紅外熱風再流焊爐中，媒介是空氣或氮氣，對流傳熱的快慢取決于熱風的速度。考慮到焊接元件越來越小，強制對流的風速不可能太大，焊料熔化的瞬間元件好像置于冰塊之上，過大的風速會造成元件移位；同時，在高溫下熱風的流動也會助長焊點的氧化，影響焊接放果。因此，通常風速控制在1.0～1.8m/s的范圍之內。適當的風速和風量對PCB上過熱的元件可起到散熱作用，而對熱需求量大的元件又可以迅速補充熱量，因此熱風能起到熱的均衡作用。當然，在紅外熱風再流焊爐中，熱量的傳導依然是以輻射換熱為主。
紅外強制熱循環再流焊爐是一種將熱風對流和遠紅外加熱結合在一起的加熱設備。它集成了紅外再流焊爐和強制熱風對流兩者的長處，故能有效地克服紅外再流焊爐的陰影效應，是目前較為理想的焊接設備。
全熱風再流焊是一種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環，從而實現被焊件加熱的焊接方法。全熱風再流焊爐于20世紀90年代開始興起。由于采用此種加熱方式，印制板和元器件的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度，完全克服了紅外再流焊的局部溫差和陰影效應，故目前應用較廣。
在全熱風再流焊設備中，循環氣體的對流速度至關重要。為確保循環氣體作用于印制板的任意區域，氣流必須具有足夠快的速度，這在一定程度上容易造成印制板的抖動和元器件的移位。此外，采用此種加熱方式的熱交換效率較低，耗電較多。
對流傳熱的原理是熱能依靠媒介的運動而發生傳遞。在紅外熱風再流焊爐中，媒介是空氣或氮氣，對流傳熱的快慢取決于熱風的速度。考慮到焊接元件越來越小，強制對流的風速不可能太大，焊料熔化的瞬間元件好像置于冰塊之上，過大的風速會造成元件移位；同時，在高溫下熱風的流動也會助長焊點的氧化，影響焊接放果。因此，通常風速控制在1.0～1.8m/s的范圍之內。適當的風速和風量對PCB上過熱的元件可起到散熱作用，而對熱需求量大的元件又可以迅速補充熱量，因此熱風能起到熱的均衡作用。當然，在紅外熱風再流焊爐中，熱量的傳導依然是以輻射換熱為主。
紅外強制熱循環再流焊爐是一種將熱風對流和遠紅外加熱結合在一起的加熱設備。它集成了紅外再流焊爐和強制熱風對流兩者的長處，故能有效地克服紅外再流焊爐的陰影效應，是目前較為理想的焊接設備。
全熱風再流焊是一種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環，從而實現被焊件加熱的焊接方法。全熱風再流焊爐于20世紀90年代開始興起。由于采用此種加熱方式，印制板和元器件的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度，完全克服了紅外再流焊的局部溫差和陰影效應，故目前應用較廣。
在全熱風再流焊設備中，循環氣體的對流速度至關重要。為確保循環氣體作用于印制板的任意區域，氣流必須具有足夠快的速度，這在一定程度上容易造成印制板的抖動和元器件的移位。此外，采用此種加熱方式的熱交換效率較低，耗電較多。
為了克服紅外再流焊爐的弱點，人們在再L7805CV流焊爐中增加了熱風循環系統，研制出紅外熱風再流焊爐，進一步提高了爐溫的均勻性。在20世紀90年代后出現的再流焊爐均具有熱風循環功能，大大增強了紅外再流焊的焊接能力，并在各種再流焊接方法中占據了主導地位。
對流傳熱的原理是熱能依靠媒介的運動而發生傳遞。在紅外熱風再流焊爐中，媒介是空氣或氮氣，對流傳熱的快慢取決于熱風的速度。考慮到焊接元件越來越小，強制對流的風速不可能太大，焊料熔化的瞬間元件好像置于冰塊之上，過大的風速會造成元件移位；同時，在高溫下熱風的流動也會助長焊點的氧化，影響焊接放果。因此，通常風速控制在1.0～1.8m/s的范圍之內。適當的風速和風量對PCB上過熱的元件可起到散熱作用，而對熱需求量大的元件又可以迅速補充熱量，因此熱風能起到熱的均衡作用。當然，在紅外熱風再流焊爐中，熱量的傳導依然是以輻射換熱為主。
紅外強制熱循環再流焊爐是一種將熱風對流和遠紅外加熱結合在一起的加熱設備。它集成了紅外再流焊爐和強制熱風對流兩者的長處，故能有效地克服紅外再流焊爐的陰影效應，是目前較為理想的焊接設備。
全熱風再流焊是一種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環，從而實現被焊件加熱的焊接方法。全熱風再流焊爐于20世紀90年代開始興起。由于采用此種加熱方式，印制板和元器件的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度，完全克服了紅外再流焊的局部溫差和陰影效應，故目前應用較廣。
在全熱風再流焊設備中，循環氣體的對流速度至關重要。為確保循環氣體作用于印制板的任意區域，氣流必須具有足夠快的速度，這在一定程度上容易造成印制板的抖動和元器件的移位。此外，采用此種加熱方式的熱交換效率較低，耗電較多。
對流傳熱的原理是熱能依靠媒介的運動而發生傳遞。在紅外熱風再流焊爐中，媒介是空氣或氮氣，對流傳熱的快慢取決于熱風的速度。考慮到焊接元件越來越小，強制對流的風速不可能太大，焊料熔化的瞬間元件好像置于冰塊之上，過大的風速會造成元件移位；同時，在高溫下熱風的流動也會助長焊點的氧化，影響焊接放果。因此，通常風速控制在1.0～1.8m/s的范圍之內。適當的風速和風量對PCB上過熱的元件可起到散熱作用，而對熱需求量大的元件又可以迅速補充熱量，因此熱風能起到熱的均衡作用。當然，在紅外熱風再流焊爐中，熱量的傳導依然是以輻射換熱為主。
紅外強制熱循環再流焊爐是一種將熱風對流和遠紅外加熱結合在一起的加熱設備。它集成了紅外再流焊爐和強制熱風對流兩者的長處，故能有效地克服紅外再流焊爐的陰影效應，是目前較為理想的焊接設備。
全熱風再流焊是一種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環，從而實現被焊件加熱的焊接方法。全熱風再流焊爐于20世紀90年代開始興起。由于采用此種加熱方式，印制板和元器件的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度，完全克服了紅外再流焊的局部溫差和陰影效應，故目前應用較廣。
在全熱風再流焊設備中，循環氣體的對流速度至關重要。為確保循環氣體作用于印制板的任意區域，氣流必須具有足夠快的速度，這在一定程度上容易造成印制板的抖動和元器件的移位。此外，采用此種加熱方式的熱交換效率較低，耗電較多。
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