人們按照一定的BSP452規律將幾種不同的金屬熔合在一起，并制造出很多種已經實用的焊料，如圖7.1所示。
    從圖7.1中可以看出，適用于電子線路電氣連接的焊料只有有限的幾種，完全能滿足上述要求的幾乎僅有錫鉛合金，只有在必須滿足某些特殊要求的情況下，才會考慮用其他合金。錫鉛合金在焊料中占有特殊地位的原因就在于能滿足上述多種要求。
    

    ①金屬錫和其他許多金屬之間有良好的親和力作用，因此借助于低活性的焊劑就可以達到良好的潤濕。
    ②錫鉛元素在元素周期表中排列均是Ⅳ類主族元素，排列很近，它們之間互熔性良好，并且合金本身不存在金屬間化合物。此外，錫鉛焊料性能穩定，特別是金屬錫在焊點表面能形成一層極薄而致密的氧化亞錫( Sn02)，它具有良好的抗蝕性，對焊點有保護作用，通常軍用電子產品中PCB焊盤采用錫鉛合金保護層，以提高電子產品的抗蝕性能。
    ③錫鉛焊料有較好的機械性能，通常純凈的錫和鉛的抗拉強度分別為15MPa和14MPa，而錫鉛合金的抗拉強度可達40MPa左右；同樣地，剪切強度也有明顯增加，錫和鉛的剪切強度分別為20MPa和14MPa，錫鉛合金的剪切強度則可達30～35MPa。焊接后，因形成了極薄的Cu6Sn5合金層，故強度還會提高很多。
    ④錫鉛合金的熔點(183～189℃)正好在電子設備最高工怍溫度之上，而焊接溫度在225～230℃之間，該溫度在焊接過程中對元器件所能忍受的高溫來說仍是適當的，并且從焊接溫度降到凝固點，其時間也非常之短，完全符合焊接工藝的要求。
    ⑤作為焊料的錫鉛金屬礦在地球上是非常豐富的，已探明的世界錫的儲量大約在1000萬噸左右，其中我國云南就占有很大比例，因此錫鉛礦比其他用做焊料的金屬（如鉍）的儲量要大得多，錫鉛金屬的價格比其他金屬要低得多。由于錫和鉛的價格比約是20:1，錫鉛合金中含有1/3鉛。錫鉛焊料在所有焊料之中，其價格最低。世界每年錫的消費量為30～40萬噸，其中電子工業消耗量約占一半左右。全球每年用來作焊料的錫鉛合金用量是相當大的，而巧合的是它們在地球上的儲量也非常之大。