PIC16F874在噴織機控制系統中的應用
發布時間:2007/8/24 0:00:00 訪問次數:448
作者:辛登科 張玉杰
摘 要:基于單片微處器PIC16F874研制開發噴織機松緊度調整控制器,給出控制系統的硬件電路和軟件的設計思想,并闡述了控制器的工作原理。設計該控制器的精度是該系統的重點。
關鍵詞:PIC單片機;紡織機;松緊度調整;檢測
正在運行的紡織機因故障、交班等其他原因需要停機后,再開機時就會出現緯線之間不均勻現象,不是2條緯線之間間隙過大,就是間隙太小,結果都會使所織布匹出現次品,雖然一次停機造成損失不太大,但由于停機是經常性的,積累起來的損失就大了。所以需要在每次重新開機前對緯線進行松緊調整,由于其精度高,手動調整很難調到最佳狀態,且費時費力。本控制器基于PIC16F874單片機設計了紡織機松緊度調整控制器,成功地解決了該問題。具有精度高、運行可靠方便、性價比高等優點。
1 控制器工作原理
松緊度調整控制器是一個獨立的控制部件,安裝在紡織機的機身上,其控制系統由檢測電路、輸出控制電路、設定顯示電路等幾部分組成。控制器原理框圖如圖1所示。
紡織機在正常運行時,調整離合器在單片機PIC16F874的控制下,處于可靠分離狀態,以保證紡織機的正常運行。當因故停機后需再次開機時,按下調整按鈕,系統發出調整信號使調整離合器控制電路工作,調整離合器處于嚙合狀態,此時調整電機在系統的控制下進行正轉、反轉、正反轉和反正轉,調整緯線松緊量使其疏密合適(其松緊量由工人根據所織物的不同事先設定,并存儲在E2PROM中),調整結束后,使調整離合器由回到分離狀態,并顯示松緊調整結束信號。當啟動紡織機時調整離合器被鎖定在分離狀態。
2 硬件電路設計
根據系統的功能,可靠控制是前提,精度是關鍵。硬件力求結構簡單提高可靠性,而精度通過精密變速機構和檢測電路保證。以下將對控制系統的微處理器(MCU)的選擇及檢測部分、控制部分、設定與顯示部分的設計進行介紹。部分硬件電路如圖2所示。
2.1 MCU選擇
由于系統的調整精度要求高,能方便地設定調整量并能起掉電保護作用。美國Microchip公司的PIC16F874單片機能滿足系統的這些要求。PIC16F874內含10 b A/D轉換,速度高,價格便宜,他帶有128 B的電可擦寫的E2PROM存儲器,能方便寫入調整量以備后用。16F874還有看門狗,保證系統程序運行的可靠性,同時同步串行模塊(SSP)為以后與工控機聯網奠定基礎。
2.2 檢測電路
檢測部分主要完成對調整離合器的狀態、紡織機等檢測,同時采用光電編碼器提高了檢測精度,為了保證MCU的安全,所有檢測信號都通過光耦和MCU連接。其電路如圖2所示。
2.3 調整量設定與顯示
為了提高調整精度,采取了以下措施:采用精密的齒輪減速機構;提高PIC16F74工作頻率為20 MHz,一條指令執行時間只有1μs,從而提高了調整精度。如圖3所示。顯示電路用于顯示設定調整量。單片機的RD0~RD6作為數碼管段選信號, RE0~RE2作為數碼管片選信號,DS1用于顯示正轉、反轉、正反轉和反正轉;DS2,DS3顯示設定的調整量。具體調整量通過S1,S2,S3,S4 按鍵設定來實現。
2.4 控制電路
本系統完成的控制有主電機鎖定、離合電機、調整電機。分別由單片機I/O端口RA0,RA1,RA2和RA3輸出控制。為了保證單片機的安全,所有輸出的控制信號經過光耦隔離、三極管放大驅動控制繼電器和場效應管,使紡織機達到快速可靠的控制,以保證調整精度。
3 軟件設計
作者:辛登科 張玉杰 摘 要:基于單片微處器PIC16F874研制開發噴織機松緊度調整控制器,給出控制系統的硬件電路和軟件的設計思想,并闡述了控制器的工作原理。設計該控制器的精度是該系統的重點。 關鍵詞:PIC單片機;紡織機;松緊度調整;檢測 正在運行的紡織機因故障、交班等其他原因需要停機后,再開機時就會出現緯線之間不均勻現象,不是2條緯線之間間隙過大,就是間隙太小,結果都會使所織布匹出現次品,雖然一次停機造成損失不太大,但由于停機是經常性的,積累起來的損失就大了。所以需要在每次重新開機前對緯線進行松緊調整,由于其精度高,手動調整很難調到最佳狀態,且費時費力。本控制器基于PIC16F874單片機設計了紡織機松緊度調整控制器,成功地解決了該問題。具有精度高、運行可靠方便、性價比高等優點。 1 控制器工作原理 松緊度調整控制器是一個獨立的控制部件,安裝在紡織機的機身上,其控制系統由檢測電路、輸出控制電路、設定顯示電路等幾部分組成。控制器原理框圖如圖1所示。 紡織機在正常運行時,調整離合器在單片機PIC16F874的控制下,處于可靠分離狀態,以保證紡織機的正常運行。當因故停機后需再次開機時,按下調整按鈕,系統發出調整信號使調整離合器控制電路工作,調整離合器處于嚙合狀態,此時調整電機在系統的控制下進行正轉、反轉、正反轉和反正轉,調整緯線松緊量使其疏密合適(其松緊量由工人根據所織物的不同事先設定,并存儲在E2PROM中),調整結束后,使調整離合器由回到分離狀態,并顯示松緊調整結束信號。當啟動紡織機時調整離合器被鎖定在分離狀態。 2 硬件電路設計 根據系統的功能,可靠控制是前提,精度是關鍵。硬件力求結構簡單提高可靠性,而精度通過精密變速機構和檢測電路保證。以下將對控制系統的微處理器(MCU)的選擇及檢測部分、控制部分、設定與顯示部分的設計進行介紹。部分硬件電路如圖2所示。 2.1 MCU選擇 由于系統的調整精度要求高,能方便地設定調整量并能起掉電保護作用。美國Microchip公司的PIC16F874單片機能滿足系統的這些要求。PIC16F874內含10 b A/D轉換,速度高,價格便宜,他帶有128 B的電可擦寫的E2PROM存儲器,能方便寫入調整量以備后用。16F874還有看門狗,保證系統程序運行的可靠性,同時同步串行模塊(SSP)為以后與工控機聯網奠定基礎。 2.2 檢測電路 檢測部分主要完成對調整離合器的狀態、紡織機等檢測,同時采用光電編碼器提高了檢測精度,為了保證MCU的安全,所有檢測信號都通過光耦和MCU連接。其電路如圖2所示。 2.3 調整量設定與顯示 為了提高調整精度,采取了以下措施:采用精密的齒輪減速機構;提高PIC16F74工作頻率為20 MHz,一條指令執行時間只有1μs,從而提高了調整精度。如圖3所示。顯示電路用于顯示設定調整量。單片機的RD0~RD6作為數碼管段選信號, RE0~RE2作為數碼管片選信號,DS1用于顯示正轉、反轉、正反轉和反正轉;DS2,DS3顯示設定的調整量。具體調整量通過S1,S2,S3,S4 按鍵設定來實現。 2.4 控制電路 本系統完成的控制有主電機鎖定、離合電機、調整電機。分別由單片機I/O端口RA0,RA1,RA2和RA3輸出控制。為了保證單片機的安全,所有輸出的控制信號經過光耦隔離、三極管放大驅動控制繼電器和場效應管,使紡織機達到快速可靠的控制,以保證調整精度。 3 軟件設計
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