合格焊點的要求有以下幾點：

    (1)具有良好的電氣性能。高質量S25VB100的焊點應是焊料與被焊金屬表面浸潤性好，才能保證導電良好。不能簡單地將焊料堆附在被焊金屬表面而形成虛焊。

    (2)具有一定的機械強度。焊點不僅起電氣連接的作用，同時也是固定元器件、保證機械連接的手段，因而要達到一定的機械強度，除焊料與被焊金屬表面浸潤性好之外，還要適當增大焊接面積。

    (3)焊點表面光滑并有光澤。良好的外表是焊接高質量的反映，表面有金屬光澤，是焊接溫度合適、生成合金層的標志，而不僅僅是外表美觀的要求。另外，要求焊點大小要均勻，焊接點表面要清潔，無殘留焊劑且不能有毛刺、沙眼、氣孔等狀況。

    (4)焊點接觸電阻要小。焊接點必須焊牢焊透，焊液必須充分滲透，不允許出現漏焊、虛焊、夾生焊點。

    (5)焊點不應有毛刺和空隙。毛刺因助焊劑過少而引起，空隙由氣泡造成。

    (6)焊點間不應有搭焊、碰焊、橋連、濺錫等容易發生短路的現象。

    典型焊點的外觀要求如圖3.16所示。圖3.16是兩種典型焊點的外觀，其共同要求是：形狀為近似圓錐而表面微凹呈慢坡狀（以焊接導線為中心，對稱呈裙狀拉開）。焊料的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；焊點表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。虛焊點表面往往呈凸形，可以鑒別出來。