三防涂覆材料俗稱三防漆。LM358DT隨著對電子產品可靠性要求的不斷提高，三防漆的材料也有了很快的發展。國內外不斷開發出新的涂覆材料。

   1．對三防涂覆材料的要求

   ①具有防水，防潮，防塵，防酸、堿、酒精的侵蝕，抗霉，防老化，耐摩擦等特性。

   ②能在各種印制電路板、元器件封裝材料、金屬和非金屬材料、焊點表面生成致密保護膜。

   ③固化后的保護膜具有穩定的物理化學性能，絕緣電阻高，擊穿電壓高，高頻特性好。

   ④顏色透明，快干，固化溫度低。

   ⑤操作簡單，可噴涂、刷涂、浸涂。

   ⑥無毒，對人體和環境無害。

   2．三防涂覆材料的種類、應用和發展

   三防漆材料通常有丙烯酸、硅樹脂、聚氨酯、環氧樹脂，還有醇酸樹脂等類型。其工藝選擇一般由產品不同的黏度（不同的濃度有不同的固含量）決定。

   三防涂覆材料根據用途可以分為絕緣保護膠、防潮膠、三防膠；根據固化后能否拆焊可以分為可焊錫和不可焊錫兩種；按照涂覆材料溶劑可分為傳統型的溶劑基涂覆材料、水基涂覆材料和新型的無溶劑型涂覆材料三種類型。

   (1)可焊錫三防膠

   因有的電子產品在三防處理后，可能還需要維修或更換元器件，就要求使用可焊錫三防膠。要求這種三防漆顏色透明，快干，能在各種印制電路板上生成保護膜，防止漏電和短路。可焊

錫三防漆的保護膜能防止弱酸、堿、酒精、潮氣的侵蝕，耐高溫，遇熱不會滴落，固化后可以再上錫。

   可焊錫三防膠的主要成分為丙烯樹脂或有機硅樹脂，溶劑有甲基丙烷醋酸鹽、酮化溶液、丙酮、二甲苯，含少量添加劑。

   (2)不可焊錫三防膠

   不可焊錫三防膠大多采用環氧樹脂材料，單組分或雙組分透明液體，室溫固化也可加熱固化，附著力強。膠液固化后形成彈性膠層，具有防塵、防水、防潮、防鹽霧、防腐蝕、防振動、防表面老化、防漏電等作用，可在-60～180℃的條件下長期工作，適合刷涂、浸漬和噴涂。

   不可焊錫三防膠主要用于在高溫、低溫、潮濕、鹽霧和霉菌、高速、振動等惡劣環境下使用的高可靠性產品，如軍用武器和裝備、航天、航海、電源、電力、汽車，以及所有在野外惡劣

環境下工作的電子設備。

   (3)傳統型昀溶劑基涂覆材料

   傳統型的溶劑基涂覆材料在歐盟的使用率占95%，在美國占50%。我國目前大部分都采用溶劑型涂覆材料，前面介紹的兩種涂覆材料都屬于溶劑型涂覆材料。

   由于環保立法會對人們習慣使用的溶劑進行限制，無揮發性溶劑(VOC-FREE)立法已經在美國和歐盟開始實施，其他溶劑也有被禁用的可能。

   (4)水基涂覆材料

   目前水基涂覆材料只有小部分特殊生產廠使用。主要原因是水基涂覆材料需要的固化時間較長，雖然該涂覆材料可以在15min內完成（溶劑基涂覆材料需10～12min完成）固化，但需24h排除內部濕氣，所以PCB的電性能測試不能在固化后馬上進行。對于大批量生產來說，這是不能接受的。因此，水基涂覆材料適合小批量生產，尤其適合軍工產品的PCBA生產。