zd1212-qf斷路器的分斷能力是指該斷路器安全切斷故障電流的能力。分為極限分斷能力icu和運行分斷能力ics，現在可以做到icu=ics即100%，以前是ics小于icu。簡單說就是斷路器能夠切斷的最大的短路電流，如果電流值超過分段能力則斷路器不起作用，導致嚴重后果。分斷能力是告訴用戶，產品能夠承受的最大短路電流。

分斷能力的計算方法一般就是（變壓器的容量/電壓）/變壓器出口到斷路器上口部分的電阻，所得到的就是電路發生金屬性短路的短路電流，斷路器的分斷能力要大于這個值保證安全。

國家標準gb 10963.1有規定斷路器的分斷能力試驗和脫扣特性試驗（過電流特性試驗）。試驗方法是完全不一樣的。

關于分斷能力的測試試驗，普遍有兩種方法：第一種方法，就是通過運行短路能力試驗；第二種方法則是對額定短路能力試驗。通常情況進行試驗的方法，是采用運行短路能力試驗，相對來說，后者會比前者試驗時的難度較大，如果前者通過試驗，一般來說后者都是可以通過試驗的。

高壓電機的電壓在1000v以上。常用的是6300v和10000v。電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機功率增大到一定程度(如300kw/380v)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現大功率輸出。

優點是：功率大,承受沖擊能力強；電流小。

缺點是：繞組的成本相對較高，相關的絕緣材料成本也會隨之變高；對使用環境的要求遠遠比低壓電動機對環境的要求要高；絕緣處理工藝較難，工時費用較多，電機制造周期較長；慣性大，啟動和制動都困難。

控制裝置根據實際而定方式：電機容量大大小于電源容量且1000kw以下的可直接啟動，這時的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大，對于大電機必須考慮減少啟動電流的啟動方式：有串電抗啟動，變頻啟動，液力偶合器啟動等多種方式。有復雜有簡單，價錢差異很大。由于電壓高，電流沖擊大，電機制造必須滿足過電壓的要求，絕緣水平必須足夠高。

液力耦合器 在電機軸和負載軸之間加入葉輪，調節葉輪之間液體（一般為油）的壓力，達到調節負載轉速的目的。這種調速方法實質上是轉差功率消耗型的做法，其主要缺點是隨著轉速下降效率越來越低、需要斷開電機與負載進行安裝、維護工作量大，過一段時間就需要對軸封、軸承等部件進行更換，現場一般較臟，顯得設備檔次低，屬淘汰技術。早期對調速技術比較感興趣的廠家，或者是因為當初沒有高壓調速技術可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對液力耦合器有一些應用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風機、煉鋼廠的除塵風機等。現在，一些老的設備在改造中已經逐漸被高壓變頻替換掉。

高低高型變頻器,變頻器為低壓變頻器，采用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實現與高壓電網和電機的接口，這是當時高壓變頻技術未成熟時的一種過渡技術。由于低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在，使系統的效率降低，占地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網的諧波大，如果采用12脈沖整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求；輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用于普通電機，否則會產生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機可以避免這種情況，但是就不如采用高低型的變頻器了。

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