圖樣或實物的尺寸在工件上劃出加工尺寸界線的操作叫劃線
發布時間:2023/4/3 18:58:10 訪問次數:156
工常用量具,鉗工常用量具有鋼直尺、鋼卷尺、卡鉗、游標卡尺、千分尺、塞尺、萬能角度尺、水平儀等。
劃線與沖眼,劃線根據圖樣或實物的尺寸,在工件上劃出加工尺寸界線的操作叫劃線。常用劃線工具有:劃針、劃線盤、劃線平臺、圓規、90°角尺等。劃線要求尺寸準確,線條清晰。
沖眼工具有樣沖和錘子。沖眼時位置要準確,在粗糙表面上沖眼要深些,在光滑表面或薄工件表面上沖眼要淺些,在圓弧上沖眼要密些,精加工表面上嚴禁沖眼。
鋸削、鏨削和銼削,鋸削用鋸切割原材料或加工工件的操作叫鋸削。鋸削軟材料或鋸縫長的工件應選用粗齒鋸條,鋸削硬材料、管子、薄板料及角鐵應選用細齒鋸條。
安裝鋸條時應使鋸齒尖向前,鋸條的張緊程度要適宜。鋸削時要注意防止鋸條突然崩斷彈出傷人,工件快要鋸斷時要用手扶住被鋸下部分,以防落下砸傷腳或損壞t1件。
鏨削用錘子敲擊鏨子對金屬材料或工件進行切削的加工方法叫鏨削。鏨削工具有錘子和鏨子。
鏨子切削刃前面和后面的夾角叫楔角,楔角應被鏨子的幾何中心線等分。楔角越小,刃口越鋒利,但強度也越差;楔角越大,強度越好,但切削時阻力也越大。通常鏨削合金鋼或鑄鐵時楔角取60°~70°,鏨削一般鋼材時楔角取50°~60°,鏨削銅、鋁等軟材料時楔角取30°~50°。鏨削時鏨子后刃面與切削面之間的夾角叫后角。
后角大則切人深,但鏨削困難;后角小則切入淺,但易打滑。鏨削時后角一一般控制在5°~8°。鏨削時要求鏨子的傾斜角保持不變,每次打擊在鏨子上的力應保持均勻。
銼削用銼刀對△件表面進行切削加工的操作叫銼削。銼削軟金屬用單齒紋銼刀。銼削軟材料或粗加工用粗齒銼刀,銼削硬材料或精加工用細齒銼刀。
銼削平面時先用交叉銼法做粗加工,再用順向銼法做精加工;銼削外圓弧面時先橫著圓弧面銼作粗加工,再順著圓弧面銼作精加工;銼削內圓弧面時,使用圓銼或半圓銼,銼削時,銼刀一邊作前進運動,一邊隨圓弧面移動和繞銼刀軸線轉動。
工常用量具,鉗工常用量具有鋼直尺、鋼卷尺、卡鉗、游標卡尺、千分尺、塞尺、萬能角度尺、水平儀等。
劃線與沖眼,劃線根據圖樣或實物的尺寸,在工件上劃出加工尺寸界線的操作叫劃線。常用劃線工具有:劃針、劃線盤、劃線平臺、圓規、90°角尺等。劃線要求尺寸準確,線條清晰。
沖眼工具有樣沖和錘子。沖眼時位置要準確,在粗糙表面上沖眼要深些,在光滑表面或薄工件表面上沖眼要淺些,在圓弧上沖眼要密些,精加工表面上嚴禁沖眼。
鋸削、鏨削和銼削,鋸削用鋸切割原材料或加工工件的操作叫鋸削。鋸削軟材料或鋸縫長的工件應選用粗齒鋸條,鋸削硬材料、管子、薄板料及角鐵應選用細齒鋸條。
安裝鋸條時應使鋸齒尖向前,鋸條的張緊程度要適宜。鋸削時要注意防止鋸條突然崩斷彈出傷人,工件快要鋸斷時要用手扶住被鋸下部分,以防落下砸傷腳或損壞t1件。
鏨削用錘子敲擊鏨子對金屬材料或工件進行切削的加工方法叫鏨削。鏨削工具有錘子和鏨子。
鏨子切削刃前面和后面的夾角叫楔角,楔角應被鏨子的幾何中心線等分。楔角越小,刃口越鋒利,但強度也越差;楔角越大,強度越好,但切削時阻力也越大。通常鏨削合金鋼或鑄鐵時楔角取60°~70°,鏨削一般鋼材時楔角取50°~60°,鏨削銅、鋁等軟材料時楔角取30°~50°。鏨削時鏨子后刃面與切削面之間的夾角叫后角。
后角大則切人深,但鏨削困難;后角小則切入淺,但易打滑。鏨削時后角一一般控制在5°~8°。鏨削時要求鏨子的傾斜角保持不變,每次打擊在鏨子上的力應保持均勻。
銼削用銼刀對△件表面進行切削加工的操作叫銼削。銼削軟金屬用單齒紋銼刀。銼削軟材料或粗加工用粗齒銼刀,銼削硬材料或精加工用細齒銼刀。
銼削平面時先用交叉銼法做粗加工,再用順向銼法做精加工;銼削外圓弧面時先橫著圓弧面銼作粗加工,再順著圓弧面銼作精加工;銼削內圓弧面時,使用圓銼或半圓銼,銼削時,銼刀一邊作前進運動,一邊隨圓弧面移動和繞銼刀軸線轉動。