集中電阻是由接觸壓力或熱作用使界面膜破壞而形成金屬與金屬直接接觸所構成的電阻。 LMS1587CT-3.3/NOPB從微觀上看，接觸面是一粗糙的面，其接觸部分僅限于其中凸起的微點。因此，流過接觸面的電流不是均勻地通過整個視在面，而哩集中從視在面上分散的接觸微點通過，從而導致電流線產生畸變，由此顯示的電阻稱集中電阻。集中電阻的大小與材料本身的特性和生產工藝（如加工光潔度、電鍍質量及熱處理后的性能等）有關外，還與接觸壓力和接點負荷有關。

   當接觸壓力增加后，一方面由于接觸觸點的數量和面積逐漸增加，另一方面當接觸面的平均壓力超過材料屈服極限時，接觸觸點將從彈性形變過渡到塑性形變，因此，集中電阻將隨之減小，最后趨于穩定。集中電阻與壓力之間的關系如圖5. 12所示。為確保接觸的可靠性，必須保證接觸壓力應有一定的要求。接觸壓力不足，除了設計、裝調不當外，主要與材料熱處理工藝不佳，以及長期應力下產生的累積效應使彈簧疲勞應力松弛和機械及電磨損等因素有關。此外，接點通電后，對集中電阻會產生影響。一方面，由于集中電阻產生的焦耳熱，當達到再結晶溫度時，可導致材料硬度陣低，使原接觸微點的接觸面無法承受接觸壓力，接觸面積增大，從而使集中電阻降低；另一方面，由于金屬材料具有正溫度系數，因而隨溫度的升高，固有電阻增大，從而又使集中電阻增大。從這兩種相反結果的綜合效應可以得出：隨著通電電流的增大，溫度將隨之增加，集中電阻也逐漸增大；當達到再結晶溫度T。時，集中電阻便顯著減小；溫度再繼續升高集中電阻再次呈現增加的趨勢；當達到接點材料的熔融溫度T。時，接點金屬熔接在一起，集中電阻便急速降低。其變化過程如圖5. 13所示。其中，V。、V。相對應于T。、T。時的接觸壓降。當產生的焦耳熱足以使接觸部位的金屬呈熔融狀態，一旦冷卻下來便容易產生接點“黏結”失效。