來源：貴州工業大學學報（自然科學版） 作者：張星燁 須文波

摘要：針對當前工業控制領域對測控系統提出的將測控分散到現場、實現遠程監控的要求，給出了一種應用于測控系統的基于Linux的嵌入式系統的設計方案，能保證測控任務完成的實時性、可靠性，可以連到工業以太網，實現遠程監控，在工業控制領域有很好的應用前景。
關鍵詞：嵌入式系統；Linux；測控系統；網絡控制；工業以太網

0引言

當前，在工業控制領域，網絡控制技術快速發展。網絡控制要求測控系統必須具備兩方面的功能：一方面要在現場完成復雜的測控任務，通常一些任務具有一定的實時性的要求；另一方面要求測控系統能夠與某一類型的控制網相連，實現遠程監控。而在目前應用的大多數測控系統中，嵌入式系統的硬件采用8/16位的單片機；軟件多采用匯編語言編程，僅包含一個簡單的循環處理的控制流程；單片機與單片機或上位機之間通信通過RS232、RS485來組網。這些網絡存在通信速度慢、聯網功能差、開發困難的問題。而工業以太網已逐步完善，在工業控制領域獲得越來越多的應用。工業以太網使用了TCP/IP協議，便于聯網，并具有高速控制網絡的優點。現在，32位嵌入式CPU價格的下降，性能指標的提高，為嵌入式系統的廣泛應用提供了可能性。基于上述情況，我們將嵌入式系統應用于測控系統，可大大提高測控系統的性能，嵌入式系統一般應用嵌入式操作系統來開發。在嵌入式操作系統的選擇上，由于Linux有完整開放的源代碼，可針對具體應用修改和優化系統，內核穩定，適用于多種CPU和多種硬件平臺，支持網絡等特點，因而選擇Linux作為嵌入式操作系統。

1測控系統總體設計

1.1設計目標

測控系統以基于Linux的嵌入式系統為核心，設計目標歸納起來主要有以下幾點：

(1)測控任務在現場完成。測控系統采用分散的控制策略，系統正常運行時上位機只起到狀態監控的作用。在工業現場完成數據測量、數據處理、過程控制等多種任務，能確保一些任務完成的實時性。

(2)具有一定的自診斷、自校正的功能，將故障情況上傳給上位機，便于維護人員查錯、排錯。具有動態顯示和數據存儲能力。

(3)測控系統可連到工業以太網，通過工業以太網實現遠程監控。

1.2技術路線

嵌入式系統以嵌入式微處理器為核心，運行嵌入式Linux 操作系統。應用程序可通過網絡進行更新；通過鍵盤進行人機對話；數據可通過LCD現場顯示；重要數據可以文件形式保存在Flash存儲器中；數據和報警信息可通過串口向上位機傳輸，也可通過以太網口向工業以太網或Inernet發布信息，用戶通過顯示界面查看設備狀態，設置設備參數，實現遠程監控、遠程維護。

1.3總體框圖

圖1系統框圖

2基于Linux的嵌入式系統的設計

2.1硬件設計

考慮一般測控系統對嵌入式系統要求比較多的功能有：鍵盤接口、顯示接口、A/D(或D/A)轉換單元、可擴展的I/O接口、打印機接口、與PC機通信的串行接口、以太網口等。實現的嵌入式系統硬件框圖如下：

圖2硬件框圖

針對測控系統的應用，選擇Motorola的Coldfire系列的MCF5307.MCF5307是一款高性能、低價位、高集成度的微處理器，為嵌入式控制應用而設計。MCF5307的處理能力達70 MIPS，工作頻率88.47 MHz，總線頻率44.236 MHz，為運行Linux提供硬件上的支持，在開發板上還集成有16 M的SDRAM、2 M的FLASH、10 baseT以太網接口、RS232/RS485串口、I/O接口等。

2.2軟件設計

嵌入式操作系統是整個嵌入式系統的核心。我們選擇Linux，但典型的Linux是為桌面配置的，內核十分龐大，而嵌入式系統的RAM存儲容量很小，因此，要把Linux操作系統裝入有限的內存，就要對它進行裁剪，在裁剪過程中涉及的主要技術有：

(1) 內核的精簡。標準Linux是面向PC的，集成了許多PC需要而嵌入式系統并不需要的功能。對一些可獨立加上或卸下的功能塊，可在編譯內核時，僅保留嵌入式系統所需的功能支持模塊，刪除不需要的功能。例如，測控系統要連入以太網，就要提供對TCP/IP的支持，編譯時加上TCP/IP棧；而SCSI、 Floppy之類的外設在我們的嵌入式系統中完全沒有必要，編譯時可去掉。這樣，重新編譯過的內核顯著減小。

(2) 虛擬內存機制的屏蔽。經過分析發現，虛擬內存是導致Linux實時性不強的原因