電烙鐵是手工焊接的必各I具,由于種類及規格很多,而被焊元器件的大小及特性各不相同UC3844BN,因而合理地選用電烙鐵的功率及種類,對提高焊接質量和效率有直接的關系。使用的電烙鐵功率過大,容易燙壞元器件(一般晶體管PN結溫度超過⒛0℃時就會燒壞)和損傷

印制電路板,造成元器件損壞和印制電路板上銅膜脫落;使用的電烙鐵功率太小,焊劑不能揮發出來,使焊點不光滑,焊錫不能充分熔化而擴散,使焊點不牢固產生虛焊。

   選用電烙鐵功率時,可以從以下幾個方面來考慮。

   (1)在印制電路板上焊接小型電子元器件,如小電阻、小電容、集成電路、晶體管及怕熱的元器件時,一般選用⒛W內熱式電烙鐵或犭~30W外熱式電烙鐵,其烙鐵頭溫度大約為350℃,不易損壞元器件。

   (2)在印制電路板上焊接較大的元器件,如顯像管管座、開關變壓器、行輸出變壓器、大電解電容器的引腳時,一般選用35~50W內熱式電烙鐵或笱~75W外熱式電烙鐵,其烙鐵頭溫度大約為們0℃,能很快地加熱和熔化焊點,因為焊接時間較短,熱量傳遞不遠,對元器件影響較小。

   (3)在金屬底盤上焊接地線和大型元器件時,一般應選用75W以上內熱式電烙鐵或1OOW以上外熱式電烙鐵。

   (4)烙鐵頭的形狀要與焊接處的焊點密度、焊點形狀、焊點大小及被焊元器件的要求相符合.