智能測量儀器作為信息獲取工具，是一種集多個門類、多種學科技術于一體的復雜有機體。隨著測試技術、計算機技術和大規模集成電路技術的飛速發展，現代智能測量儀器不但對功能、性能、和指標的要求越來越高，而且對系統可靠性、可維修性的要求也越來越高。因此，這就要求測量儀器具有完備的內建測試（build intest，BIT）功能以及自我調節和補償能力，以使測量儀器系統本身具備測試、診斷和故障定位的能力以及適應各種環境、溫度和器部件性能變化的能力。

智能測量儀器要具備這些測試、診斷以及調節、補償能力，必須首先對整個測量儀器工作狀態進行監測，然后通過對這些節點的狀態進行分析和處理，從而進行進一步的故障定位或調節補償。這些狀態主要包括環境溫度以及電路板上各關鍵電路節點的電壓、電流、功率等，由于都是模擬量，故常稱這些分布在電路板上的觀測節點為模擬節點。可見，對智能測量儀器工作環境以及各關鍵節點模擬量的檢測是智能測量儀器內建測試以及調節補償的前提和基礎，也是智能測量儀器可測性設計的重要一環，需要認真對待。

串行總線的智能測量儀器模擬節點信號監測電路的沒計思想和設計方法。

典型的電路板模擬節點監測電路通常由信號檢測通道、信號調理電路、多路選擇開關、采樣／保持電路、A／D轉換電路以及處理器接口和控制邏輯等構成。

信號檢測通道主要用來探測電路板上各探測點的溫度、電流、電壓等模擬量，通常針對不同探測對象而使用不同的傳感器、檢波器或相關電路將待檢測信號轉換成一定的電流或電壓信號。

信號調理電路是為了保證A／D轉換的,而在模擬輸入信號進入A／D轉換器之前首先進行的必要處理，以有效濾除不需要信號的影響，改善信號質量，提高信噪比，增強信號的抗下擾能力，保證輸入信號符合A／D轉換器并處于其    轉換范同。信號調理所采用的技術通常包括增謐放大、衰減、濾波、整流、檢波信號轉換等。多路開關是為了簡化電路和降低成本而保證多個模擬節點共用同一個A／D轉換器而設計，以方便通過軟件實現對某一路模擬艟的轉換。多路開關常用的有機械觸點式和電子式2種，通常需要根據通道數目、輸入方式（單端還是差分輸入）、電平高低、切換時間及穩定時間、通路問所允許的    大串繞誤差以及控制方式等加以綜合考慮選擇。

當模擬節點輸入信號的頻率較高時，為減小A／D轉換的孔徑誤差常設計使用采樣／保持電路。采樣保持器通常根據輸入信號范圍、輸入信號變化率、采樣開關切換速度以及采樣誤差的允許范圍等選擇。如果輸入模擬信號頻率較低，A／D轉換相對足夠快或A／D集成了采樣保持器時則可以省略采樣保持器的設計。 

A／D轉換器足模擬輸入通道的關鍵器件，用來將模擬信號轉換成數字信號，以便由處理器進行一系列的后續處理。A／D轉換器件種類很多，選擇時需綜合考慮分辨力、轉換、轉換速度和功耗等指標。一般地，A／D轉換器位數選取應根據被測電路的模擬輸入信號的變化范圍和A／D轉換器量化誤差及量化噪聲等綜合考慮。

現代測量儀器智能化程度和性能指標越來越高，越來越多地使用軟件進行性能指標的調節、校準和補償，同時越來越多地需要實時監測整個儀器的工作狀態，以提高系統的町靠性，故對模擬節點數量需求越來越大。現代智能測量儀器正迅速向低功耗、低成本、小體積、高性能、高速率方向發展，電路集成度越來越大，成本越來越低，尺寸越來越小，頻率也越來越高。作為測量儀器的輔助支撐電路，如何在滿足功能和性能的前提下盡可能減少電路板面積占用、減小對其他電路的電磁干擾等影響，一直是設計者不斷追求的目標。基于并行總線的傳統模擬節點信號監測設計思想已經不能滿足需要。

串行總線接口技術的誕生和不斷成熟，其簡單的接口、較高的數據傳輸效率、靈活的互聯方式以及其可擴展性能力使得在電子領域及測試領域得到迅速推廣和應用。與并行接口相比，串行接口減少了引腳數目，降低了接口沒計的復雜性，減小了電磁輻射和體積。