一種基于單片機的正弦波輸出逆變電源的設計
發布時間:2008/6/3 0:00:00 訪問次數:991
    
    
    摘 要:介紹了一種正弦波輸出的逆變電源的設計。設計中采用了dc/dc和dc/ac兩級變換,高頻變壓器隔離,單片機控制。實驗結果表明性能可靠。
    
    關鍵詞:逆變電源;單片機;正弦脈寬調制
    
    引 言
    
    低壓小功率逆變電源已經被廣泛應用于工業和民用領域。特別是新能源的開發利用,例如太陽能電池的普遍使用,需要一個逆變系統將太陽能電池輸出的直流電壓變換為220v、50hz交流電壓,以便于使用。本文給出了一種用單片機控制的正弦波輸出逆變電源的設計,它以12v直流電源作為輸入,輸出220v、50hz、0~150w的正弦波交流電,以滿足大部分常規小電器的供電需求。該電源采用推挽升壓和全橋逆變兩級變換,前后級之間完全隔離。在控制電路上,前級推挽升壓電路采用sg3525芯片控制,采樣變壓器繞組電壓做閉環反饋;逆變部分采用單片機數字化spwm控制方式,采樣直流母線電壓做電壓前饋控制,同時采樣電流做反饋控制;在保護上,具有輸入過、欠壓保護,輸出過載、短路保護,過熱保護等多重保護功能電路,增強了該電源的可靠性和安全性。
    
    該電源可以在輸入電壓從10.5v到15v變化范圍內,輸出220v±10v的正弦波交流電壓,頻率50hz±o.5hz,直流分量<lv,電壓波形畸變率<5%,并且有很強的過載能力。由于采用了單片機數字化spwm控制方式,控制靈活方便,可以在不改變電路結構的條件下,只改變程序,使逆變器輸出110v、60hz正弦波交流電,以適應不同用戶的需求。
    
    l 主電路
    
    逆變電源主電路采用推挽升壓和全橋逆變兩級變換,如圖1所示。
         
    輸入電壓一端接在變壓器原邊的中間抽頭,另一端接在開關管s1及s2的中點。控制s1及s2輪流導通,在變壓器原邊形成高頻的交流電壓,經過變壓器升壓、整流和濾波在電容c1上得到約370 v直流電壓。對s3~s6組成的逆變橋采用正弦脈寬調制,逆變輸出電壓經過電感l、電容c2濾波后,最終在負載上得到220 v、50 hz的正弦波交流電。采用高頻變壓器實現前后級之間的隔離,有利于提高系統的安全性。
    
    輸入電壓10.5~15 v,輸入最大電流15 a,考慮一倍的余量,推挽電路開關管s1及s2耐壓不小于30 v,正向電流不小于30 a,選用irfz48n。
    
    升壓高頻變壓器的設計應滿足在輸入電壓最低時,副邊電壓經整流后不小于逆變部分所需要的最低電壓350 v,同時輸入電壓最高時,副邊電壓不能過高,以免損壞元器件。同時也必須考慮繞線上的電壓降和發熱問題。選ee型鐵氧體磁芯,原副邊繞組為7匝:300匝。關于高頻變壓器的設計可以參考文獻。
    
    變壓器副邊輸出整流橋由4個her307組成.濾波電容選用68μf、450 v電解電容。
    
    根據輸出功率的要求,輸出電流有效值為0 6~o.7 a,考慮一定的電壓和電流余量,逆變橋中的s3~s6選用irf840。逆變部分采用單極性spwm控制方式,開關頻率fs=16 khz。
    
    假沒濾波器時間常數為開關周期的16倍,即諧振頻率取1 khz,則有
    
    
    
    濾波電感電容lc≈2.5×10-3,可選取l=5 mh,c=4.7μf。濾波電感l選用內徑20 mm,外徑40 mm的環形鐵粉芯磁芯,繞線采用直徑o.4 mm的漆包線2股并繞,匝數180匝。
    
    2 數字化spwm控制方法
    
    該逆變電源的控制電路也分為兩部分。前級推挽升壓電路由pwm專用芯片sg3525控制,采樣變壓器繞組電壓實現電壓閉環反饋控制。后級逆變電路由單片機picl6c73控制,采樣母線電壓實現電壓前饋控制。前級控制方法比較簡單,在這里主要介紹后級單片機的數字化spwm控制方式。
    
    2.l 正弦脈寬調制spwm
    
    正弦脈寬
    
    
    摘 要:介紹了一種正弦波輸出的逆變電源的設計。設計中采用了dc/dc和dc/ac兩級變換,高頻變壓器隔離,單片機控制。實驗結果表明性能可靠。
    
    關鍵詞:逆變電源;單片機;正弦脈寬調制
    
    引 言
    
    低壓小功率逆變電源已經被廣泛應用于工業和民用領域。特別是新能源的開發利用,例如太陽能電池的普遍使用,需要一個逆變系統將太陽能電池輸出的直流電壓變換為220v、50hz交流電壓,以便于使用。本文給出了一種用單片機控制的正弦波輸出逆變電源的設計,它以12v直流電源作為輸入,輸出220v、50hz、0~150w的正弦波交流電,以滿足大部分常規小電器的供電需求。該電源采用推挽升壓和全橋逆變兩級變換,前后級之間完全隔離。在控制電路上,前級推挽升壓電路采用sg3525芯片控制,采樣變壓器繞組電壓做閉環反饋;逆變部分采用單片機數字化spwm控制方式,采樣直流母線電壓做電壓前饋控制,同時采樣電流做反饋控制;在保護上,具有輸入過、欠壓保護,輸出過載、短路保護,過熱保護等多重保護功能電路,增強了該電源的可靠性和安全性。
    
    該電源可以在輸入電壓從10.5v到15v變化范圍內,輸出220v±10v的正弦波交流電壓,頻率50hz±o.5hz,直流分量<lv,電壓波形畸變率<5%,并且有很強的過載能力。由于采用了單片機數字化spwm控制方式,控制靈活方便,可以在不改變電路結構的條件下,只改變程序,使逆變器輸出110v、60hz正弦波交流電,以適應不同用戶的需求。
    
    l 主電路
    
    逆變電源主電路采用推挽升壓和全橋逆變兩級變換,如圖1所示。
         
    輸入電壓一端接在變壓器原邊的中間抽頭,另一端接在開關管s1及s2的中點。控制s1及s2輪流導通,在變壓器原邊形成高頻的交流電壓,經過變壓器升壓、整流和濾波在電容c1上得到約370 v直流電壓。對s3~s6組成的逆變橋采用正弦脈寬調制,逆變輸出電壓經過電感l、電容c2濾波后,最終在負載上得到220 v、50 hz的正弦波交流電。采用高頻變壓器實現前后級之間的隔離,有利于提高系統的安全性。
    
    輸入電壓10.5~15 v,輸入最大電流15 a,考慮一倍的余量,推挽電路開關管s1及s2耐壓不小于30 v,正向電流不小于30 a,選用irfz48n。
    
    升壓高頻變壓器的設計應滿足在輸入電壓最低時,副邊電壓經整流后不小于逆變部分所需要的最低電壓350 v,同時輸入電壓最高時,副邊電壓不能過高,以免損壞元器件。同時也必須考慮繞線上的電壓降和發熱問題。選ee型鐵氧體磁芯,原副邊繞組為7匝:300匝。關于高頻變壓器的設計可以參考文獻。
    
    變壓器副邊輸出整流橋由4個her307組成.濾波電容選用68μf、450 v電解電容。
    
    根據輸出功率的要求,輸出電流有效值為0 6~o.7 a,考慮一定的電壓和電流余量,逆變橋中的s3~s6選用irf840。逆變部分采用單極性spwm控制方式,開關頻率fs=16 khz。
    
    假沒濾波器時間常數為開關周期的16倍,即諧振頻率取1 khz,則有
    
    
    
    濾波電感電容lc≈2.5×10-3,可選取l=5 mh,c=4.7μf。濾波電感l選用內徑20 mm,外徑40 mm的環形鐵粉芯磁芯,繞線采用直徑o.4 mm的漆包線2股并繞,匝數180匝。
    
    2 數字化spwm控制方法
    
    該逆變電源的控制電路也分為兩部分。前級推挽升壓電路由pwm專用芯片sg3525控制,采樣變壓器繞組電壓實現電壓閉環反饋控制。后級逆變電路由單片機picl6c73控制,采樣母線電壓實現電壓前饋控制。前級控制方法比較簡單,在這里主要介紹后級單片機的數字化spwm控制方式。
    
    2.l 正弦脈寬調制spwm
    
    正弦脈寬