①采用高Y節能電動機。目前我國生產的高效節能異步電動機有Y系列、Y2系列和Y2-E系列。Y系列電動機加權平均效率比舊式的J02系列提高了0.4%，轉矩倍數平均高出30%左右，功率因數也較高，而重量平均減輕12%。另外，Y系列電動機采用B級絕緣（J0₂系列電動機采用A級絕緣），實際運行中Y系列電動機定子繞組溫升較小，銅耗也較小。
    ②合理選擇電動機容量。在運行中應盡量減小輕載和空載運行時間。這是因為一般電動機負荷率β=70%～100%時效率最高，β<40%時效率會大大下降。
    ③電動機輕、重載運行時采用Y-△轉換。 OPA2277PA電動機的負荷率在30%～50%（與臨界負荷率有關）以下就稱為輕載運行。若生產需要,電動機可能出現輕載或空載運行的情況，為了降低損耗，提高電Y-的效率和功率因數，當電動機在輕載或空載運行時，可以利用Y-△轉換的方法，將電動機切換到星形接法狀態下工作。此時繞組上1/3壓降至額定電壓的1/3。這樣做雖然電動機功率僅為額定功率的1/3,2/3載時電動機能帶得動。而這時電動機的負荷率提高了，鐵損降低了2/3，其功率因數和定子電流都明顯改善，節電敷果顯著。
    ④電動機調速節電。風機、水泵類等設備，因負荷變化較大，通常電動機容量會選得較大。在實際使用中很多時間處于輕載運行狀態。如果采用恒速運行，勢必造成電能的浪費，為此可采用調速方法（如根據實際情況采用變極調速、變頻調速、電磁離合器調速等）按需要調節最佳的運行速度，從而節約電能。
    ⑤提高異步電動機的功率因數。通常可采用并聯電容器進行就地無功補償。一般當電動機的額定功率大于或等于7. 5kW時，就可考慮采用就地無功補償。
⑥提高電動機與被拖動機械的連接效率。采用正確的拖動（傳送）機械，減小摩擦力和傳動阻力，也是電動機節電的一種措施。各種連接方式及傳動效率見表7-25。皮帶連接時，三角皮帶又比平皮帶效率高。

       
    ⑦改善電動機的通風散熱條件，降低電動機的運行溫度，以減少有功功率損耗。
    ⑧加強設備維護保養，對傳動部件加強潤滑，減小拖動機械的摩擦力，從而減輕電動機的負擔，節約電能。