整機總裝就是根據設計要求，將組成整機IM01-3V(0437)的各個基本部件按一定工藝流程進行裝配、連接，最終組合成完整的電子設備。
    整機總裝的工藝流程是否合理直接影響產品的質量和制造成本，如果總裝工藝和工序不正確，就達不到產品的預定技術指標。因此，整機總裝在整個電子產品生產過程中起著非常重要的作用。
    圖8-1所示為整機總裝的工藝流程簡圖。子產品裝配技術與技能實訓（修訂版）
    雖然，電子產品的總裝工藝過程會因產品的復雜程度、產量大小以及生產設備和工藝的不同而有所區別。但總的來說都可以簡化為裝配準備、連接線的加工與制作、印制電路板的裝配、單元組件的裝配、箱體組件的裝配、整機調試和最終驗收等幾個重要階段。

          
    1．裝配準備
    裝配準備主要是根據電子產品的生產特點、生產設備以及生產規模而定。包括安裝工藝文件和設計文件的準備，對所有裝配過程中所要使用的裝配件、緊固件以及線纜等基礎零部件從數量和質量兩方面進行準備。
    數量上的準備就是要保證裝配過程中零部件的配套，既不能過多也不能過少。數量過多就是指某些零部件超出了額定裝配數量，這樣就會在裝配過程中造成不必要的浪費，從而使制作成本升高。數量過少則是某些零部件的數量達不到額定裝配數量或者有些零部件的數量沒有考慮到生產過程中的損耗，這樣就會在生產裝配過程中因缺少某些零部件而造成整個生產流程的停滯，給整個生產造成損失。
    質量上的準備就是要對所有參與裝配的零部件進行質量檢驗，要嚴把質量關，任何未經檢驗合格的裝配零部件都不得安裝或使用，對已檢驗合格的裝配零部件必須做好清潔處理，保證在生產總裝之前，所有零部件部是符合裝配要求的合格產品。
    2．連接線的加工與制作
    連接線的加工與制作主要就是按照設計文件，對整個裝配過程中所用到的各類數據線、導線、連接線等進行加工處理，使其符合當前電子設備的工藝要求。由于無論是在電子元器件的安裝、電路板的裝接還是在箱體組件的裝配階段都需要進行數據線的連接、布設等工作，因此，連接線質量直接關系生產過程的順利進行。除了要嚴格確保連接線的質量外，連接線的規格、尺寸、數量等都有著嚴格的要求。圖8-2所示為DV攝錄一體機的連接線關聯圖。從圖中可以看到，每一組連接線的導線數、長度及規格都有所不同，需要分別加工、編號。