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電路板是為各種電子元器件

發布時間:2013/12/25 18:27:45 訪問次數:1169

   電路板是為各種電子元器件、集成S3C2440A-40電路等提供固定的裝配機械支撐,是實現電子元器件間電氣連接的組裝板。電路板亦稱印制線路板或印刷電路板,英文稱為PCB。電路板本身是一種絕緣的基板,在電路板上有元件安裝孔、連接導線(銅箔)、裝配焊接電子元器件引腳的焊盤。在電路板的一面安裝電子元件,另一面焊接元件引腳。在焊接面往往會涂刷一層絕緣漆。正規廠生產的電路板正反面都有電子元件的圖形符號及編號,但有一些廠家生產的電路板只在元件安裝面提供圖形符號及編號,如圖1.3所示。
         

    印刷電路板的出現,給電子工業帶來了重大改革,極大地促進了電子產品的更新換代。印刷電路板PCB具有許多獨特的功能和優點,概括起來包括以下幾點:

    ①可以代替復雜的布線實現電路中各個元器件間的電氣連接,減少了傳統方式下的接線工作量,簡化了電子產品的裝配、焊接、調試工作。

    ②縮小了整機體積,降低了產品成本,提高了電子設備的質量和可靠性。

    ③具有良好的一致性,可以采用標準化設計,有利于焊接的機械化,提高了生產效率。

    ④有較好的機械性能和電氣性能,使電子設備實現單元組合化,使整塊經過裝配調試的印刷電路板作為一個備件,便于整機產品的互換與維修。

   制作PCB板常用的原料是玻璃纖維和樹脂。把結構緊密、強度高的玻纖布浸入樹脂中,硬化后就得到了隔熱絕緣、不易彎曲的PCB基板。有的在基板表面覆上一層銅,這樣的PCB板也稱為覆銅基板。覆銅工藝很簡單,一般可以用壓延與電解的辦法。所謂壓延是將高純度的銅用碾壓法貼在PCB基板上——因為環氧樹脂與銅箔有極好的黏合性,銅箔的咐著強度和工作溫度較高,可以在2600C的熔錫中浸焊而無起泡。電解法在初中化學已經學過,利用了CuSO。電解液經過電解可以得到銅的原理。電解法能較好地控制銅箔厚度,銅箔的厚度一般在0.3mm左右。

    制作精良的PCB成品板非常均勻,并且光澤柔和(電路板表面刷有一層阻焊劑,阻焊劑的顏色決定了電路板的顏色)。

    在制作好的覆銅基板上描出設計好的導電部分,并用保護材料將此部分保護起來;將銅箔放到腐蝕液中,沒有保護的銅質將被電解掉,留下的銅線就是需要的導電線;最后在電路板上打孔,刷阻焊劑,印刷電子元件圖形符號及編號。這樣,電路板就制作成了。

   早期的電路板大多是單層板,就是電子元件集中在電路板的一面(正面),布線在另一面(背 面),常用在電路結構稍簡單的電子設備中。在電路復雜的設備中,還常用雙面板(正面及背面 都有布線)和多層板。

 

   電路板是為各種電子元器件、集成S3C2440A-40電路等提供固定的裝配機械支撐,是實現電子元器件間電氣連接的組裝板。電路板亦稱印制線路板或印刷電路板,英文稱為PCB。電路板本身是一種絕緣的基板,在電路板上有元件安裝孔、連接導線(銅箔)、裝配焊接電子元器件引腳的焊盤。在電路板的一面安裝電子元件,另一面焊接元件引腳。在焊接面往往會涂刷一層絕緣漆。正規廠生產的電路板正反面都有電子元件的圖形符號及編號,但有一些廠家生產的電路板只在元件安裝面提供圖形符號及編號,如圖1.3所示。
         

    印刷電路板的出現,給電子工業帶來了重大改革,極大地促進了電子產品的更新換代。印刷電路板PCB具有許多獨特的功能和優點,概括起來包括以下幾點:

    ①可以代替復雜的布線實現電路中各個元器件間的電氣連接,減少了傳統方式下的接線工作量,簡化了電子產品的裝配、焊接、調試工作。

    ②縮小了整機體積,降低了產品成本,提高了電子設備的質量和可靠性。

    ③具有良好的一致性,可以采用標準化設計,有利于焊接的機械化,提高了生產效率。

    ④有較好的機械性能和電氣性能,使電子設備實現單元組合化,使整塊經過裝配調試的印刷電路板作為一個備件,便于整機產品的互換與維修。

   制作PCB板常用的原料是玻璃纖維和樹脂。把結構緊密、強度高的玻纖布浸入樹脂中,硬化后就得到了隔熱絕緣、不易彎曲的PCB基板。有的在基板表面覆上一層銅,這樣的PCB板也稱為覆銅基板。覆銅工藝很簡單,一般可以用壓延與電解的辦法。所謂壓延是將高純度的銅用碾壓法貼在PCB基板上——因為環氧樹脂與銅箔有極好的黏合性,銅箔的咐著強度和工作溫度較高,可以在2600C的熔錫中浸焊而無起泡。電解法在初中化學已經學過,利用了CuSO。電解液經過電解可以得到銅的原理。電解法能較好地控制銅箔厚度,銅箔的厚度一般在0.3mm左右。

    制作精良的PCB成品板非常均勻,并且光澤柔和(電路板表面刷有一層阻焊劑,阻焊劑的顏色決定了電路板的顏色)。

    在制作好的覆銅基板上描出設計好的導電部分,并用保護材料將此部分保護起來;將銅箔放到腐蝕液中,沒有保護的銅質將被電解掉,留下的銅線就是需要的導電線;最后在電路板上打孔,刷阻焊劑,印刷電子元件圖形符號及編號。這樣,電路板就制作成了。

   早期的電路板大多是單層板,就是電子元件集中在電路板的一面(正面),布線在另一面(背 面),常用在電路結構稍簡單的電子設備中。在電路復雜的設備中,還常用雙面板(正面及背面 都有布線)和多層板。

 

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