表面組裝PCB材料的選擇
發布時間:2014/7/11 17:59:59 訪問次數:527
①根據產品的功能、QM15TB-2HB性能指標及產品的檔次選擇PCB。
②對于一般的電子產品,采用FR-4環氧玻璃纖維基板;無鉛可選擇高Tg (150~1700C)的FR-4、CEM-3、FR-5等。
③對于使用環境溫度較高或撓性電路板,采用聚酰亞胺玻璃纖維基板。
④對于散熱要求高的高可靠電路板,采用金屬基板。
⑤對于高頻電路,則需要采用聚四氟乙烯玻璃纖維基板。
無鉛焊接用FR-4特性
①Tg>145℃(一般為150—170℃)。
②分解溫度高(358℃)。
③熱態下尺寸穩定性優異。
④Z軸膨脹系數小。
⑤耐離子遷移性好。
PCB焊盤表面涂(鍍)層及無鉛PCB焊盤涂鍍層的選擇
自然界中除了金和鉑金外,所有暴露在空氣中的金屬都會被氧化。為了防止PGB"銅焊盤被氧化,焊盤表面都要進行涂(鍍)保護層處理。PCB焊盤表面處理的材料、工藝、質量直接影響焊接工藝和焊接質量。另外,不同的電子產品、不同工藝、不同焊接材料,對PCB焊盤表面處理的選擇也是有區別的。正確選擇PCB焊盤表面涂(鍍)層是保證焊接質量的關鍵因素之一。
①根據產品的功能、QM15TB-2HB性能指標及產品的檔次選擇PCB。
②對于一般的電子產品,采用FR-4環氧玻璃纖維基板;無鉛可選擇高Tg (150~1700C)的FR-4、CEM-3、FR-5等。
③對于使用環境溫度較高或撓性電路板,采用聚酰亞胺玻璃纖維基板。
④對于散熱要求高的高可靠電路板,采用金屬基板。
⑤對于高頻電路,則需要采用聚四氟乙烯玻璃纖維基板。
無鉛焊接用FR-4特性
①Tg>145℃(一般為150—170℃)。
②分解溫度高(358℃)。
③熱態下尺寸穩定性優異。
④Z軸膨脹系數小。
⑤耐離子遷移性好。
PCB焊盤表面涂(鍍)層及無鉛PCB焊盤涂鍍層的選擇
自然界中除了金和鉑金外,所有暴露在空氣中的金屬都會被氧化。為了防止PGB"銅焊盤被氧化,焊盤表面都要進行涂(鍍)保護層處理。PCB焊盤表面處理的材料、工藝、質量直接影響焊接工藝和焊接質量。另外,不同的電子產品、不同工藝、不同焊接材料,對PCB焊盤表面處理的選擇也是有區別的。正確選擇PCB焊盤表面涂(鍍)層是保證焊接質量的關鍵因素之一。
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