一直以來，中國大陸一直被認為是全球光器件產業的加工基地、世界工廠，全球領先的器件大廠jdsu、bookham、avanex和光聯均在中國大陸設有制造基地和代工工廠。不過細心的人不難發現，來中國大陸制造的大都是無源器件生產線，全球領先的有源器件制造商安捷倫、finisar、opnext都沒有在大陸設廠或安排代工生產，連華為這樣的本土廠商也將光模塊業務外包給臺灣鴻海，這不得不引起我們的疑問，中國大陸真地是全球光器件產業的“世界工廠”嗎？

東南亞之虎 不得不面對的現實

　　就在上月17日，作為全球數一數二的光器件大廠jds uniphase宣布拓展與泰國電子制造服務（ems）廠商fabrinet公司的制造業務外包協議，將位于新加坡和印度尼西亞的兩間工廠出售給fabrinet公司。而據國外媒體的報道，這兩家工廠就是jdsu在今年5月收購e2o的過程中得到的部分資產，這兩家工廠主要制造數據通信收發器，大約450名與制造有關的雇員將轉移到fabrinet公司，jdsu公司將保留位于新加坡的設計和開發團隊。

　　據了解，從2002年以來，fabrinet公司就開始在泰國曼谷工廠為jds uniphase生產數據通信收發器。該公司在泰國擁有的廠房面積約為575，000平方英尺，員工人數超過3，200。是一家專門提供電子制造服務的專業公司，擁有光電元器件的全套自動化生產線，從裝配到一系列的測試。還支持一系列的業務，包括制造、模型設計，物流和質量認證，進程處理和最優化，測試，裝配等。

　　眾多先進的生產設備、豐富的ems經驗、先進的管理等等優勢吸引了眾多光器件大廠前來合作，據我們了解，除了jsdu以外，另一家光模塊大廠opnext也在今年將其2.5gbit和10gbit光收發器的生產業務轉包給fabrinet。除次之外，近幾年安捷倫、agere、 finisar、bookham等一些著名品牌的光模塊大公司已經開始將他們的生產基地或業務轉入或外包到勞動力成本相對比較低廉的東南亞地區，請參看表一，有趣的是，這些廠商轉移的目的地不是人工成本同樣低廉的中國大陸，并且所轉移的都是高技術含量的光收發器/光模塊等產品。凡此種種，使我們不得不重新面對這些來自東南亞的新興制造基地和工廠。

　　從表一可以了解到，作為2003年全球頭號光器件制造商的安捷倫在馬來西亞有兩家新的r&d和生產廠，面積達550,000平方英尺，2003年還關閉英國的工廠，將設備搬遷到新加坡。安捷倫40%的生產在亞太地區，預計到2004年亞太地區將達到50%（這當中主要指的是東南亞）。2004年收購英飛凌而名聲大振的finisar也在馬來西亞建有大型光模塊生產基地，現在規模達到1200人；安捷倫、jdsu以及finisar全球前三大光模塊制造商均將制造業務放到了東南亞，使東南亞地區日益成為超越中國大陸的光器件/模塊“世界工廠”。

中國的世界工廠地位不保？

　　從表一我們可以知道，美國光模塊廠商喜歡將制造業務轉移到東南亞地區（高端光模塊），日本廠商喜歡將代工業務交給臺灣廠商（一般是比較低端的光模塊），這部分業務主要是有源器件如光收發器；而中國大陸，則是眾多廠商的無源器件制造基地。現在看來，東南亞儼然就是世界光模塊的制造基地，而中國大陸則是全球無源器件的“世界工廠”，孰輕孰重，由大家來評判吧。

　　中國大陸的人工成本與東南亞相比接近甚至更低，專業技術人才也相對豐富的多，為何這些器件/模塊大廠不愿或不想將制造業務轉移到中國大陸，這是我們不得不思考的問題。

　　我們在分析類似fabrinet這樣的專業ems公司發現，缺乏核心競爭力是導致上述問題的關鍵。目前器件和設備大廠為發展核心競爭力，降低生產成本，將更多的業務外包給ems提供商，同時也把更多的責任賦予ems。ems提供商不僅要制造出高性能 、低成本的產品,還要提供物流等供應鏈服務、參與前端設計、更多地負責采購。實際上，oem正逐漸將其職能和組織機構移向了ems，ems的戰線越拉越長，這對ems的戰略、組織和控制能力都提出了挑戰。而目前中國大陸的光器件ems廠商尚處于起步階段，無法滿足高性能產品如光模塊的需求。

　　全球頭號ems制造商偉創力（flextronics，2003年銷售額為130億美元），第二大ems廠商旭電（solectron）都具有非常強的核心競爭力，都具有數量龐大的先進制造設備，完善的供應鏈，自動化的測試線，強大的