影響制造中成本控制和良品率的一個重要問題是庫存的水平和控制。 N28F020-150隨著工藝步驟的增加，工藝時間相應加長，工藝中晶圓( WIP)數量也在增加。問題是公司在購買晶圓時付了款，卻只有在做成的器件發貨后才能收到貨款。中間這段時間對于生產相似電路的一條生產線來說可以是2~8個月。生產ASIC電路的生產線的負擔甚至會更重，因為要生產不同類型的電路。為了能說明這種負擔，考慮一個CMOS類型的工藝，具有50個主要步驟，每個步驟

包含4個次級步驟，共有200個步驟。設備的高昂成本一般需要一些緩沖庫存來保證機器在最大效率下運行。如果每個緩沖區有4個能各裝25片晶圓的FOUP，則WIP的全部庫存就有40 000片晶圓。每片晶圓開銷100美元（大尺寸），則全部庫存的負擔就是400萬美元。

   過量的WIP由于要占用隱含的工藝能力，以及相應的設備，會影響生產率[17]。當某一站有很多庫存時，工藝流程中的某些部分可以停下來，而晶圓仍能從后道工序不斷流出。茌WIP降低時，這些問題變得明顯起來并促使對問題的解決。WIP還會影響總體的制造良品率。業界長期積累的經驗是晶圓停留在工藝中的時間越長，其測試的良品率就越低。