貼裝設各。貼片機是SMT生產線中的核心設備,它往往占整條生產線投資總額的50%以上,因此貼片機的發展更能引起人們的關注。

     ①朝高效率雙路輸送結構方向發展。新型貼片機為了更高地提高生產效率,減少I作時間,M25P80-VMN6TP正朝高效率雙路輸送結構方向發展。雙路輸送貼片機在保留傳統單路貼片機性能的基礎上,將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設計成雙路結構。這種雙路結構貼片機的△作方式可分為同步方式和異步方式。兩種工作方式均能縮短貼片機的無效工作時間,提高機器的生產效率。

    ②朝高速、高精密、多功能、智能化方向發展。貼片機的貼裝速度、精度與貼裝功能是相對矛盾的,新型貼片機一直在努力朝高速、高精密、多功能方向發展。由于表面貼裝元器件(SMσSMD)的不短發展,其封裝形式也在不斷變化。新的封裝如BGA、FC、CSP等9對貼片機的要求越來越高。美國和法國的貼片機采用了“飛行檢測”技術,貼片頭吸片后邊運行邊檢測,以提高貼片機的貼裝速度。德國sIEMENS公司在其新的貼片柙!上引入了智能化控制,使貼片機保持較高的產能下失誤率最低,在機器~卜有FC ⅥsiOll模塊和∏tlx Di叩cllser等,以適應FC的貼裝需要。

   ③高速貼片機朝多懸臂、多貼裝頭方向發展。在傳統拱架式貼片機中,僅含有一個懸臂和貼裝頭,己不能滿足現代生產對速度的需求。為此,入們在單懸臂貼片機基礎上發展出了雙懸臂貼片機,如環球的GsM2、Sicmens的s25等,兩個貼片頭交替貼裝同一塊PCB,在機器占地面積變化不大的情況下,成倍地提高了生產效率。為了進一步提高生產效率,人們叉在雙懸臂機器的基礎上推出了四懸臂機器。多懸臂機器己經逐步取代轉塔機器在高速機市場中的支配地位,成為今后高速貼片機發展的主流趨勢。