焊錫膏全自動印刷工藝作業指導示例
發布時間:2016/9/13 21:42:27 訪問次數:378
(1)印刷焊錫膏作業前的準各I作。詳見相大章節的介紹。
(2)添加焊錫膏。 A10101S-R
①力凵焊錫膏量:苜次加焊錫膏50魄;生產過程中加焊錫膏,每小時加一次,約10魄。每次加焊錫膏后填寫《加焊錫膏登記表》。
②加焊錫膏后的處理:每30mh必須對外溢的焊錫膏進行收攏。
(3)鋼和刮刀的清潔。
清洗頻率,每12h一次;清洗模式,濕+干。清洗后在《鋼網、刮刀清潔記錄表》.
(4)印刷機參數設定。
①前后刮刀壓力(如5釅mm~105釅mm);
②擦網頻率(如1次/10PallcD;
③刮焊錫膏速度(如10mws~⒛mm/s);
④分離速度(如03mllVs~0,5mm/s);
⑤印刷間隙(如0mm);
⑥分離距離(如0,83mm~3mm)。
(5)開機。
(6)注意事項。
①作業前準備好必要的輔料用具,如焊錫膏、酒精、風槍、無塵紙及白碎布,戴好靜電腕帶。
②當不使用機器自動擦網或機擦網出現異常或擦網效果不好時,必須手擦。手擦鋼網頻率為1次/15塊PCB。手擦x【l后在《入I清洗鋼網記錄表》中記錄時間及次數,并簽名。
③對于失效、過期的焊錫膏必須交I程師確認后作報廢處理。
④每次擦網,重點檢查r位置鋼網開口處擦網效果。
⑤如果出現異常情況時,堆板時問不超過2h,否則對其用超聲波進行清洗后,方可投線使用。
⑥印刷參數監控:每班Vl次,并填寫《印刷機參數監控表》,如有異常應實時知會PIE解訣。
(1)印刷焊錫膏作業前的準各I作。詳見相大章節的介紹。
(2)添加焊錫膏。 A10101S-R
①力凵焊錫膏量:苜次加焊錫膏50魄;生產過程中加焊錫膏,每小時加一次,約10魄。每次加焊錫膏后填寫《加焊錫膏登記表》。
②加焊錫膏后的處理:每30mh必須對外溢的焊錫膏進行收攏。
(3)鋼和刮刀的清潔。
清洗頻率,每12h一次;清洗模式,濕+干。清洗后在《鋼網、刮刀清潔記錄表》.
(4)印刷機參數設定。
①前后刮刀壓力(如5釅mm~105釅mm);
②擦網頻率(如1次/10PallcD;
③刮焊錫膏速度(如10mws~⒛mm/s);
④分離速度(如03mllVs~0,5mm/s);
⑤印刷間隙(如0mm);
⑥分離距離(如0,83mm~3mm)。
(5)開機。
(6)注意事項。
①作業前準備好必要的輔料用具,如焊錫膏、酒精、風槍、無塵紙及白碎布,戴好靜電腕帶。
②當不使用機器自動擦網或機擦網出現異常或擦網效果不好時,必須手擦。手擦鋼網頻率為1次/15塊PCB。手擦x【l后在《入I清洗鋼網記錄表》中記錄時間及次數,并簽名。
③對于失效、過期的焊錫膏必須交I程師確認后作報廢處理。
④每次擦網,重點檢查r位置鋼網開口處擦網效果。
⑤如果出現異常情況時,堆板時問不超過2h,否則對其用超聲波進行清洗后,方可投線使用。
⑥印刷參數監控:每班Vl次,并填寫《印刷機參數監控表》,如有異常應實時知會PIE解訣。
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