表面組裝元器件的焊接與THT元器件的焊接相比
發布時間:2016/9/18 20:43:19 訪問次數:820
波峰焊與回流焊之間的基本區別在于熱源與釬料的供給方式不同。在波峰焊J00-0061NL中,釬料波峰有兩個作用:一是供熱,二是提供釬料。就目前而言,回流焊技術與設備是SMT組裝廠商組裝SMD/SMC的首選技術與設各,但波峰焊仍不失為一種高效自動化、高產量、可在生產線上串聯的焊接技術。因此,在今后相當長的一段時間內,波峰焊技術與回流焊技術仍然是電子組裝的首選焊接技術。
由于SMC//SMD的微型化和SMA的高密度化,SWIA上元器件之間和元器件與PCB之間的間隔很小,因此,表面組裝元器件的焊接與THT元器件的焊接相比,主要有以下幾個特點。
(1)元器件本身受熱沖擊大c
(2)要求形成微細化的焊接連接:
(3)由于表面組裝元器件的電極或引線的形狀、結構和材料種類繁多,如圖6ˉ1所示.
因此要求能對各種類型的電極或引線都能進行焊接。
(4)要求表而組裝元器件與PCB上焊盤圖形的接合強度和可靠性高。除了波峰焊接和回流焊接技術之外,為了確保SMA的可靠性,對于一些熱敏感性強的SMD,常采用局部加熱方式進行焊接。
波峰焊與回流焊之間的基本區別在于熱源與釬料的供給方式不同。在波峰焊J00-0061NL中,釬料波峰有兩個作用:一是供熱,二是提供釬料。就目前而言,回流焊技術與設備是SMT組裝廠商組裝SMD/SMC的首選技術與設各,但波峰焊仍不失為一種高效自動化、高產量、可在生產線上串聯的焊接技術。因此,在今后相當長的一段時間內,波峰焊技術與回流焊技術仍然是電子組裝的首選焊接技術。
由于SMC//SMD的微型化和SMA的高密度化,SWIA上元器件之間和元器件與PCB之間的間隔很小,因此,表面組裝元器件的焊接與THT元器件的焊接相比,主要有以下幾個特點。
(1)元器件本身受熱沖擊大c
(2)要求形成微細化的焊接連接:
(3)由于表面組裝元器件的電極或引線的形狀、結構和材料種類繁多,如圖6ˉ1所示.
因此要求能對各種類型的電極或引線都能進行焊接。
(4)要求表而組裝元器件與PCB上焊盤圖形的接合強度和可靠性高。除了波峰焊接和回流焊接技術之外,為了確保SMA的可靠性,對于一些熱敏感性強的SMD,常采用局部加熱方式進行焊接。