錫基合金和鉛基合金相比,各有什么特性,應用情況怎樣?

   答:錫基合金也稱為高錫合金,其摩擦系數和膨脹系數小,具有良好的塑性、減摩性、耐蝕性、導熱性、OP07CSZ-REEL7耐沖擊性和工藝性,抗咬合能力強,廣泛用于制作航空發動機、汽輪機、內燃機等大型機器的高速高載軸瓦。但錫基合金的疲勞強度較低,使用溫度小于150℃,通常情況下,采用錫基合金的軸瓦最高允許溫度為70℃,設備運行時通常軸瓦溫度控制在50~60℃為宜,超過60℃時屬于偏高,達到70℃發出報警信號,達到75℃時則會事故停機,超過75℃則會出現熔化現象,其常用的牌號有ZChsnsb116(ZSnSb11Cu6)、ZChsnSb8-4等幾種。

   與錫基合金相比,鉛基合金也稱為高鉛合金,其強度、硬度、韌性、導熱性、耐蝕性及減摩性均比錫基合金低,工作溫度小于120℃,一般用于制造汽車、拖拉機、輪船、減速器等承受中、低載荷的中速軸承。所以用戶在使用巴氏合金的時候,通常選用錫基合金,但因犰的質量分數低,價格較便宜,所以,盡管鉛基合金的性能投有錫基合金好,但還是有許多用戶仍然選擇使用鉛基合金,其常用的牌號有ZChPbSb16162(ZPbsb16Sn16Cu2)、ZChPbSb1-16-1等幾種。