巴氏合金軸瓦澆鑄的工藝過程和方法如何?

   答:在水輪發電機組中所使用的巴氏合金軸瓦都是通過澆鑄的方法制造出來的,OP113ESZ-REEL7在軸瓦被燒損或因其他原因而損壞后,也可將磨損后的巴氏合金軸瓦重新澆鑄成新的瓦襯后繼續使用。其工藝過程包括底瓦的準備、巴氏合金的熔煉、底瓦的裝夾、澆鑄等4個步驟。

   (1)底瓦的準備。將底瓦表面清理干凈c如果是舊瓦,應先熔去舊巴氏合金襯,將舊軸瓦清理干凈,然后對底瓦表面鍍錫打底,這是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、更緊密,并應盡量薄。

    (2)巴氏合金的熔煉。按要求,將巴氏合金進行加熱熔化,巴氏合金的澆鑄溫度一般在碴O0~450℃,加熱溫度不得超過540℃,以免合金燒損。

   (3)底瓦的裝夾。按照底瓦的形狀準各好夾具并予以裝夾好,在澆鑄前將底瓦、夾具等都要預熱到250~300℃,底瓦裝夾預熱好后要即刻進行澆鑄。

    (4)澆鑄。澆鑄所用的用具都要經過預熱烘干。澆鑄時,要注意隔渣,澆流要均勻,不得中斷,要一次澆鑄完;澆鑄速度要掌握好,太快易出現縮孔,太慢易出現氣泡。