90年代初期，由于高瓦數準分子雷射（Excimer Laser）應用于液晶面板生產加工設備的開發成功，使得多晶硅薄膜液晶晶體管面板可以在低溫600℃以下加工制造完成，這就是所謂的LTPS-TFT LCD面板（Low Temperature Poly-Silicon，低溫多晶硅液晶；簡稱LTPS）。

    由于近幾年來，消費性應用的中小尺寸TFT液晶顯示器需求大增，再加上準分子雷射的加工機開發成功，于是LTPS面板再度獲得液晶顯示器廠商的青睞。LTPS面板制程是采用準分子雷射作為熱源，雷射光經過光學投射系統后，產生一道能量均勻分布的扇型激光束，最后投射于非晶硅結構的玻璃基板上。利用非晶硅玻璃基板將會吸收準分子雷射能量的機制，同時非晶硅材料會發生結晶的效果，最后使得非晶硅結構變為多晶硅結構。整個處理過程，都是在600℃以下完成，所以，一般的玻璃基板均可適用，本文則將針對LTPS面板技術未來發展四大趨勢進行探討。

一、大型化
    在LTPS大型化的工作，東芝一直都在不余遺力的默默開發，并以量產化為努力目標，目前該公司量產化的產品計有8.4"(SVGA)，10.4" (XGA)及12.1" (XGA)，雖有少量出貨但良率卻仍是最大挑戰，因此雖擁有節省驅動IC的優勢，但并沒有占到價格便宜的好處，目前只能說還停留在試產及研發階段；此外，東芝己逐漸把產品開發的觸角延伸到15.1吋。

二、精細化
    每個畫素的TFT晶體管反應時間比非晶硅面板快10倍以上，所以不必經過特殊訊號處理動作，直接就可以播放連續的影像訊號。同時，因為電子的移動速度比非晶硅液晶面板快，所以在相同的分辨率下，LTPS面板的TFT面積可以做得比非晶硅液晶面板細小，所以除了提高開口率外，也可以提供更精細、更高分辨率的液晶面板。

三、高亮度
    LTPS面板的開口率比非晶硅液晶面板高，達70%以上。如此在一定亮度的要求下，多晶硅面板可以采用低瓦數的背光源，降低背光源的耗電量。若是使用同瓦數的背光源，那么多晶硅液晶面板可以提供更高的顯像亮度。

四、低價化
    應用產品出貨受到其它產品競爭與市場低迷的沖擊下，全球出貨量預測已經多次向下修正，廠商不但增加功能、更新增相關軟件，而這樣的情況也間接影響LTPS面板主的廠商生態。
    目前投入LTPS面板生產的廠商已經有TMD、Sanyo、Hitachi、Sharp等公司。韓國的三星電子、LG Philips LCD電子也已經把第1世代加工設備場，轉型為低溫多晶硅生產線。盡管有TMD公司投入生產筆記型計算機用LTPS面板，但是生產的尺寸都在局限在6吋以下，產品應用于電子數字相機、可攜式信息產品、可攜式液晶電視、以及汽車導航系統的液晶面板。

    中小尺寸的市場產值預計將保持20%的高成長速度，主要成長的起因是來自IA產品的擴張，但未來在3G的需求下，手機將很可能是加速市場成長的另一個動力。因此，廠商們不無卯足勁積極擴增產能，或是切入LTPS-TFT LCD技術開發，相信在2001年后LTPS-TFT LCD將會從中小尺寸逐漸邁向10吋以上的應用市場。未來產品除了性能優異外，價格、供給量及產品開發速度，都將決定誰是市場上的贏家。而LTPS-TFT LCD的技術，我國臺灣省目前已開始進行研發，但是實際量產的實力相信與日本之間仍有某種程度的差距。