將繪制好的控制電路對照實物進行實際操作,檢查繪制的電氣控制原理圖的操作控制與實際操作的電器動作情況是否相符,如果與實際操作情況相符,即完成了電氣原理圖的繪制。否則需進行修改,直到與實際動作相符為止。

數顯程控裝置的一般應用知識,數顯的應用機床部件運動時,其位置變化的自動檢測內容,通常為長度和角.

所以,程序控制是指對生產過程按預先規定的邏輯順序進行工作的一種控制方式,實現這種控制方式的自動化裝置就稱為程序控制器,簡稱程控裝置。

普通的機床裝各數顯后,其性能和效率均可提高。因為數顯的精度很高、重復精度穩定,所以可以保證加工零件尺寸的一致性,而且自動顯示位置可以減輕操作人員的勞動強度,減少工人測量時間,提高工作效率,所以數顯裝置日益普遍。

程控裝置的一般知識,在機械工業的生產中,各種零件的加工過程都是按照一定的編排,一步一步進行的。

這就要求機床各有關運動部件按一定的順序動作,即按一定的順序開始啟動、進給、主軸轉速變換等,直到加工結束停機。

繪制主運動、輔助運動及進給運動的控制線路圖。

將繪制的原理圖按實物編號。

將繪制好的電氣控制原理圖與實物進行對照,檢查是否正確。

程序控制器一般分為四大類:第一類是傳統的繼電器一接觸器控制系統;第二類為半導體器件組成的無觸點邏輯控制器件,即順序控制器;第三類是用計算機的控制系統,即工業控制機;第四類是可編程序控制器,即PC機。

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