電動機功率的選擇
發布時間:2011/11/15 11:36:15 訪問次數:7153
1.電動機功率選擇的基本原則
(1)電動機的工作制 電動機的定額與工作制有直接關系。QMV47AP5根據國際電動機基本技術要求,電動機運行分為8類工作制(S1~S8),從發熱角度可將電動機分為連續定額、短時定額和周期工作定額三種。
(2)電動機的額定功率 電動機的額定功率是指其在定額運行時,正常的冷卻條件下,周圍介質溫度為40℃時所能承擔的最大負荷功率。
所選電動機功率,必須能帶動最大可能出現的負荷,并做到經濟合理與節能。
2.各種設備的電動機功率的選擇
各種設備的負載功率P(已考慮傳動機械效率)求出后,則電動機的功率P。在滿足負荷特性的前提下(即Mq、Mmax、Mmin符合要求時),就可按式Pe≥P確定。
(1)卷揚機電動機功率的計算卷揚機電動機的負載曲線如圖7-10所示。電動機的負載功率可按下式計算:
式中 Pjf一電動機的負載功率,kW;
η一卷揚機機構效率。
其他符號見圖7-10。
(2)各類機床電動機的選擇
①機床主傳動電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
Mf——電動機的負荷轉矩,N·m:
ne——電動機額定轉速,r/min:
Pmax——機床最大切削功率,kW:
ηmin——傳動最低效率(采用多速電機)。
②車床給進電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
Pl——車床的切削功率,kW:
η——傳動機構的效率;
F——給進運動的總阻力,N:
υ——切削速度,取最大值,m/min:
D——工作的最大直徑,m。
③刀架快速移動所需電動機(即輔助傳動電動機)的功率:
式中 P——輔助傳動電動機的效率,kW:
G——被移動元件的質量,kg;
υ——移動速度( m/min);
η——傳動機械的效率,可取0.1~0.2:
λ——電動機過載倍數,可由產品目錄查得。
④切削機床電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
F1,F2——切削力,N:
R——半徑,m:
n——轉速,r/min;
ν——送刀速度,m/min;
η——機床傳動效率。
⑤搖臂鉆床電動機的負荷功率: P=O.0646D1.19
式中 P——電動機的負荷功率,kW;
D——最大的鉆孔直徑,mm。
⑥電鉆轉矩計算:鉆削45鋼,不采用冷卻液時,電鉆的轉矩可按下式計算:
式中M——電鉆的鉆矩,N·m;
D——最大的鉆孔直徑,mm;
ν——鉆頭進給速度,mm/r;
F——在電鉆上施加的軸向壓力,N。
各種規格的電鉆鉆削45鋼時設計用軸向壓力,見表7-7。
⑦電動攻絲機轉矩計算:利用冷卻潤滑液切削螺紋的電動攻絲機轉矩可按下式計算: M=0.0981KDl.4S1.5
式中 M——攻絲機轉矩,N·m;
K——系數,鋼取2.75,鑄鐵按硬度不同,取1.29~1. 89,青銅及黃銅取0. 55;
D——螺紋直徑,mm;
S——螺距,mm。
1.電動機功率選擇的基本原則
(1)電動機的工作制 電動機的定額與工作制有直接關系。QMV47AP5根據國際電動機基本技術要求,電動機運行分為8類工作制(S1~S8),從發熱角度可將電動機分為連續定額、短時定額和周期工作定額三種。
(2)電動機的額定功率 電動機的額定功率是指其在定額運行時,正常的冷卻條件下,周圍介質溫度為40℃時所能承擔的最大負荷功率。
所選電動機功率,必須能帶動最大可能出現的負荷,并做到經濟合理與節能。
2.各種設備的電動機功率的選擇
各種設備的負載功率P(已考慮傳動機械效率)求出后,則電動機的功率P。在滿足負荷特性的前提下(即Mq、Mmax、Mmin符合要求時),就可按式Pe≥P確定。
(1)卷揚機電動機功率的計算卷揚機電動機的負載曲線如圖7-10所示。電動機的負載功率可按下式計算:
式中 Pjf一電動機的負載功率,kW;
η一卷揚機機構效率。
其他符號見圖7-10。
(2)各類機床電動機的選擇
①機床主傳動電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
Mf——電動機的負荷轉矩,N·m:
ne——電動機額定轉速,r/min:
Pmax——機床最大切削功率,kW:
ηmin——傳動最低效率(采用多速電機)。
②車床給進電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
Pl——車床的切削功率,kW:
η——傳動機構的效率;
F——給進運動的總阻力,N:
υ——切削速度,取最大值,m/min:
D——工作的最大直徑,m。
③刀架快速移動所需電動機(即輔助傳動電動機)的功率:
式中 P——輔助傳動電動機的效率,kW:
G——被移動元件的質量,kg;
υ——移動速度( m/min);
η——傳動機械的效率,可取0.1~0.2:
λ——電動機過載倍數,可由產品目錄查得。
④切削機床電動機的負荷功率:
式中 P——電動機的負荷功率,kW:
F1,F2——切削力,N:
R——半徑,m:
n——轉速,r/min;
ν——送刀速度,m/min;
η——機床傳動效率。
⑤搖臂鉆床電動機的負荷功率: P=O.0646D1.19
式中 P——電動機的負荷功率,kW;
D——最大的鉆孔直徑,mm。
⑥電鉆轉矩計算:鉆削45鋼,不采用冷卻液時,電鉆的轉矩可按下式計算:
式中M——電鉆的鉆矩,N·m;
D——最大的鉆孔直徑,mm;
ν——鉆頭進給速度,mm/r;
F——在電鉆上施加的軸向壓力,N。
各種規格的電鉆鉆削45鋼時設計用軸向壓力,見表7-7。
⑦電動攻絲機轉矩計算:利用冷卻潤滑液切削螺紋的電動攻絲機轉矩可按下式計算: M=0.0981KDl.4S1.5
式中 M——攻絲機轉矩,N·m;
K——系數,鋼取2.75,鑄鐵按硬度不同,取1.29~1. 89,青銅及黃銅取0. 55;
D——螺紋直徑,mm;
S——螺距,mm。
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