工藝的優化設計
發布時間:2012/4/18 19:37:54 訪問次數:815
確定對工藝參數的控制要SGM2001-1.8XN5求以后,下一步工作就是針對具體的工藝設備,采用正交試驗和實驗設計方法優化確定應采用的工藝條件。“優化”的核心是要保證所確定的工藝條件標稱值,可以使工藝參數對工藝波動不敏感,即在較大的工藝條件波動范圍內,工藝參數仍能滿足要求。
進行工藝優化設計時需要進行以下方面的工作:
①基礎研究。明確產品的開發方針和可行性,收集類似產品的失效信息,分析失效模式與機理。
②基本工藝與產品開發。實施基本產品和電路的評價,為控制失效模式與機理,決定基本材料、結構、工藝和設計原則,開發新的評價技術。
③總工藝開發。進行近似于產品水平的電路、結構的開發試制及其評價,確立可編制產品標準的技術步驟,降低初期不良率,決定產品功能特性監控和老化條件。
④大量生產化的開發和大量生產。大量生產工藝的設計和工藝固化,進行有關工藝試驗。
確定對工藝參數的控制要SGM2001-1.8XN5求以后,下一步工作就是針對具體的工藝設備,采用正交試驗和實驗設計方法優化確定應采用的工藝條件。“優化”的核心是要保證所確定的工藝條件標稱值,可以使工藝參數對工藝波動不敏感,即在較大的工藝條件波動范圍內,工藝參數仍能滿足要求。
進行工藝優化設計時需要進行以下方面的工作:
①基礎研究。明確產品的開發方針和可行性,收集類似產品的失效信息,分析失效模式與機理。
②基本工藝與產品開發。實施基本產品和電路的評價,為控制失效模式與機理,決定基本材料、結構、工藝和設計原則,開發新的評價技術。
③總工藝開發。進行近似于產品水平的電路、結構的開發試制及其評價,確立可編制產品標準的技術步驟,降低初期不良率,決定產品功能特性監控和老化條件。
④大量生產化的開發和大量生產。大量生產工藝的設計和工藝固化,進行有關工藝試驗。
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