外殼結構設計
發布時間:2012/4/30 17:05:43 訪問次數:2335
(1)外殼結構與要求
外殼應具有良好的機械強度、牢固的B58291防護性、一定的屏蔽性、合適的安裝固定方式，外殼結構還應具有良好的工藝性。
連接器外殼根據使用要求進行結構設計時，應注意外殼結構的工藝性，并采取措施保證電連接器的互換性及插頭與插座插合時的軸向導向與徑向定位、外殼對絕緣件的定位固定、外殼對導線（或電纜線）的固定，以及外殼密封防水、屏蔽、抗輻射干擾等。對射頻同軸電連接器外殼結構設計還應注意阻抗匹配、特性阻抗的要求。
可靠性要求高的連接器在外殼設計時常采用插頭與插座外殼多鍵定位，頭座先插合、接觸件后接觸，密封、防水等措施。
(2)外殼材料
外殼材料選擇時必須滿足連接器功能要求，滿足外殼結構工藝性要求，并具有良好的機械、物理性能。連接器外亮常采用鍛鋁合金、冷拉鋁合金棒、冷拉銅合金棒、冷軋銅合金帶、壓鑄鋁合金等材料制造，也有應用工程塑料、復合材料來制造連接器外殼。
(3)外殼表面涂覆層
連接器外殼直接承受各種環境應力的作用，為防止或減少金屬外殼的腐蝕，外殼表面都要進行防護性涂覆，如鋁合金外殼常采用電化學氧化后噴漆，鋼制外殼采用鍍鎳等。
對應用在特殊環境中的連接器，其外殼表面應有特殊要求的涂覆層，如應用在艦船等海水、鹽霧腐蝕較嚴酷的環境條件下的連接器，其金屬外殼一般應涂覆鎘層并進行鈍化處理，或涂覆鎳層。
(4)外殼連接摩擦部位的潤滑
外殼連接的摩擦部位涂以適當的防凍潤滑油脂，對保證正常連接、分離，避免外殼緊密連接時相配零件相互咬合，減少摩擦部位的磨損，延長使用壽命等都具有重要作用。特別是鋁合金類軟金屬外殼，其螺紋連接處、卡口螺旋槽等摩擦部位設計時必須考慮涂覆防凍潤滑油。
外殼應具有良好的機械強度、牢固的B58291防護性、一定的屏蔽性、合適的安裝固定方式，外殼結構還應具有良好的工藝性。
連接器外殼根據使用要求進行結構設計時，應注意外殼結構的工藝性，并采取措施保證電連接器的互換性及插頭與插座插合時的軸向導向與徑向定位、外殼對絕緣件的定位固定、外殼對導線（或電纜線）的固定，以及外殼密封防水、屏蔽、抗輻射干擾等。對射頻同軸電連接器外殼結構設計還應注意阻抗匹配、特性阻抗的要求。
可靠性要求高的連接器在外殼設計時常采用插頭與插座外殼多鍵定位，頭座先插合、接觸件后接觸，密封、防水等措施。
(2)外殼材料
外殼材料選擇時必須滿足連接器功能要求，滿足外殼結構工藝性要求，并具有良好的機械、物理性能。連接器外亮常采用鍛鋁合金、冷拉鋁合金棒、冷拉銅合金棒、冷軋銅合金帶、壓鑄鋁合金等材料制造，也有應用工程塑料、復合材料來制造連接器外殼。
(3)外殼表面涂覆層
連接器外殼直接承受各種環境應力的作用，為防止或減少金屬外殼的腐蝕，外殼表面都要進行防護性涂覆，如鋁合金外殼常采用電化學氧化后噴漆，鋼制外殼采用鍍鎳等。
對應用在特殊環境中的連接器，其外殼表面應有特殊要求的涂覆層，如應用在艦船等海水、鹽霧腐蝕較嚴酷的環境條件下的連接器，其金屬外殼一般應涂覆鎘層并進行鈍化處理，或涂覆鎳層。
(4)外殼連接摩擦部位的潤滑
外殼連接的摩擦部位涂以適當的防凍潤滑油脂，對保證正常連接、分離，避免外殼緊密連接時相配零件相互咬合，減少摩擦部位的磨損，延長使用壽命等都具有重要作用。特別是鋁合金類軟金屬外殼，其螺紋連接處、卡口螺旋槽等摩擦部位設計時必須考慮涂覆防凍潤滑油。
(1)外殼結構與要求
外殼應具有良好的機械強度、牢固的B58291防護性、一定的屏蔽性、合適的安裝固定方式，外殼結構還應具有良好的工藝性。
連接器外殼根據使用要求進行結構設計時，應注意外殼結構的工藝性，并采取措施保證電連接器的互換性及插頭與插座插合時的軸向導向與徑向定位、外殼對絕緣件的定位固定、外殼對導線（或電纜線）的固定，以及外殼密封防水、屏蔽、抗輻射干擾等。對射頻同軸電連接器外殼結構設計還應注意阻抗匹配、特性阻抗的要求。
可靠性要求高的連接器在外殼設計時常采用插頭與插座外殼多鍵定位，頭座先插合、接觸件后接觸，密封、防水等措施。
(2)外殼材料
外殼材料選擇時必須滿足連接器功能要求，滿足外殼結構工藝性要求，并具有良好的機械、物理性能。連接器外亮常采用鍛鋁合金、冷拉鋁合金棒、冷拉銅合金棒、冷軋銅合金帶、壓鑄鋁合金等材料制造，也有應用工程塑料、復合材料來制造連接器外殼。
(3)外殼表面涂覆層
連接器外殼直接承受各種環境應力的作用，為防止或減少金屬外殼的腐蝕，外殼表面都要進行防護性涂覆，如鋁合金外殼常采用電化學氧化后噴漆，鋼制外殼采用鍍鎳等。
對應用在特殊環境中的連接器，其外殼表面應有特殊要求的涂覆層，如應用在艦船等海水、鹽霧腐蝕較嚴酷的環境條件下的連接器，其金屬外殼一般應涂覆鎘層并進行鈍化處理，或涂覆鎳層。
(4)外殼連接摩擦部位的潤滑
外殼連接的摩擦部位涂以適當的防凍潤滑油脂，對保證正常連接、分離，避免外殼緊密連接時相配零件相互咬合，減少摩擦部位的磨損，延長使用壽命等都具有重要作用。特別是鋁合金類軟金屬外殼，其螺紋連接處、卡口螺旋槽等摩擦部位設計時必須考慮涂覆防凍潤滑油。
外殼應具有良好的機械強度、牢固的B58291防護性、一定的屏蔽性、合適的安裝固定方式，外殼結構還應具有良好的工藝性。
連接器外殼根據使用要求進行結構設計時，應注意外殼結構的工藝性，并采取措施保證電連接器的互換性及插頭與插座插合時的軸向導向與徑向定位、外殼對絕緣件的定位固定、外殼對導線（或電纜線）的固定，以及外殼密封防水、屏蔽、抗輻射干擾等。對射頻同軸電連接器外殼結構設計還應注意阻抗匹配、特性阻抗的要求。
可靠性要求高的連接器在外殼設計時常采用插頭與插座外殼多鍵定位，頭座先插合、接觸件后接觸，密封、防水等措施。
(2)外殼材料
外殼材料選擇時必須滿足連接器功能要求，滿足外殼結構工藝性要求，并具有良好的機械、物理性能。連接器外亮常采用鍛鋁合金、冷拉鋁合金棒、冷拉銅合金棒、冷軋銅合金帶、壓鑄鋁合金等材料制造，也有應用工程塑料、復合材料來制造連接器外殼。
(3)外殼表面涂覆層
連接器外殼直接承受各種環境應力的作用，為防止或減少金屬外殼的腐蝕，外殼表面都要進行防護性涂覆，如鋁合金外殼常采用電化學氧化后噴漆，鋼制外殼采用鍍鎳等。
對應用在特殊環境中的連接器，其外殼表面應有特殊要求的涂覆層，如應用在艦船等海水、鹽霧腐蝕較嚴酷的環境條件下的連接器，其金屬外殼一般應涂覆鎘層并進行鈍化處理，或涂覆鎳層。
(4)外殼連接摩擦部位的潤滑
外殼連接的摩擦部位涂以適當的防凍潤滑油脂，對保證正常連接、分離，避免外殼緊密連接時相配零件相互咬合，減少摩擦部位的磨損，延長使用壽命等都具有重要作用。特別是鋁合金類軟金屬外殼，其螺紋連接處、卡口螺旋槽等摩擦部位設計時必須考慮涂覆防凍潤滑油。
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