參數穩定性設計
發布時間:2012/5/2 19:25:09 訪問次數:991
繼電器參數變化，特別是接觸電阻LM358DR問題與生產工藝、生產環境潔凈程度以及質量控制密切相關。從設計角度講，這些參數的變化是由于設計給出的余量較小，另一方面是各系統中不穩定因素較多，且較為嚴重。對于靈敏型繼電器，接觸電阻問題與吸動、釋放參數的變化常常會同時存在。為了保證繼電器的接觸電阻、壽命以及介質耐壓等要求，繼電器接觸系統中的觸壓力、跟蹤、間隙等機械參數就必須足夠大，這就要求電磁系統提供足夠的電磁吸力，以保證繼電器在壓力、間隙增大的情況下，能夠可靠吸動。對于吸力有限的靈敏型繼電器，其吸力特性曲線與反力特性曲線不能合理的匹配，則往往導致機械參數與吸動參數不能同時滿足，因此，接觸電阻與吸動變化問題同時存在。另一方面，由于吸力有限，銜鐵動程較小，從而導致靜合壓力、間隙和動合跟蹤之間的矛盾，在靜合壓力、間隙保證的情況下，動合跟蹤就不能完全得到保證，導致繼電器釋放困難。因此，吸力特性曲線與反力特性曲線得到合理匹配，提高銜鐵打開狀態時的起始吸力，是保證各項機械參數要求，也是解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差的關鍵。
解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差，還應考慮如下因素和方法：
①選擇適當的觸點材料、形狀，提高觸點接觸面的光潔度。
②盡可能采用熔焊和點焊，減少焊劑的污染，絕緣材料不應釋放出有害氣體。繼電器封工藝孔前制訂合理的真空焙烘溫度和時間，繼電器內部充人高純氮氣。
③電磁系統的鉚裝應牢靠，銜鐵要轉動靈活，軸孔配合間隙要適當，銜鐵軸向允許的位移要適當，簧片應牢靠固定，銜鐵鍍銅以提高釋敢參數。
解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差，還應考慮如下因素和方法：
①選擇適當的觸點材料、形狀，提高觸點接觸面的光潔度。
②盡可能采用熔焊和點焊，減少焊劑的污染，絕緣材料不應釋放出有害氣體。繼電器封工藝孔前制訂合理的真空焙烘溫度和時間，繼電器內部充人高純氮氣。
③電磁系統的鉚裝應牢靠，銜鐵要轉動靈活，軸孔配合間隙要適當，銜鐵軸向允許的位移要適當，簧片應牢靠固定，銜鐵鍍銅以提高釋敢參數。
繼電器參數變化，特別是接觸電阻LM358DR問題與生產工藝、生產環境潔凈程度以及質量控制密切相關。從設計角度講，這些參數的變化是由于設計給出的余量較小，另一方面是各系統中不穩定因素較多，且較為嚴重。對于靈敏型繼電器，接觸電阻問題與吸動、釋放參數的變化常常會同時存在。為了保證繼電器的接觸電阻、壽命以及介質耐壓等要求，繼電器接觸系統中的觸壓力、跟蹤、間隙等機械參數就必須足夠大，這就要求電磁系統提供足夠的電磁吸力，以保證繼電器在壓力、間隙增大的情況下，能夠可靠吸動。對于吸力有限的靈敏型繼電器，其吸力特性曲線與反力特性曲線不能合理的匹配，則往往導致機械參數與吸動參數不能同時滿足，因此，接觸電阻與吸動變化問題同時存在。另一方面，由于吸力有限，銜鐵動程較小，從而導致靜合壓力、間隙和動合跟蹤之間的矛盾，在靜合壓力、間隙保證的情況下，動合跟蹤就不能完全得到保證，導致繼電器釋放困難。因此，吸力特性曲線與反力特性曲線得到合理匹配，提高銜鐵打開狀態時的起始吸力，是保證各項機械參數要求，也是解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差的關鍵。
解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差，還應考慮如下因素和方法：
①選擇適當的觸點材料、形狀，提高觸點接觸面的光潔度。
②盡可能采用熔焊和點焊，減少焊劑的污染，絕緣材料不應釋放出有害氣體。繼電器封工藝孔前制訂合理的真空焙烘溫度和時間，繼電器內部充人高純氮氣。
③電磁系統的鉚裝應牢靠，銜鐵要轉動靈活，軸孔配合間隙要適當，銜鐵軸向允許的位移要適當，簧片應牢靠固定，銜鐵鍍銅以提高釋敢參數。
解決接觸電阻、吸動、釋放參數變化超差，還應考慮如下因素和方法：
①選擇適當的觸點材料、形狀，提高觸點接觸面的光潔度。
②盡可能采用熔焊和點焊，減少焊劑的污染，絕緣材料不應釋放出有害氣體。繼電器封工藝孔前制訂合理的真空焙烘溫度和時間，繼電器內部充人高純氮氣。
③電磁系統的鉚裝應牢靠，銜鐵要轉動靈活，軸孔配合間隙要適當，銜鐵軸向允許的位移要適當，簧片應牢靠固定，銜鐵鍍銅以提高釋敢參數。
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