噴射式波峰焊機是20世紀80年代在SKM200GAL123D西歐流行的波峰焊機，它的波形既不是雙波峰也不是湍流波峰，而是一種高速單向流動的焊料波。由于流速快，故稱為噴射式空心波，它的另一個特點是焊料始終用防氧化油覆蓋，如圖12.22和圖12.23所示。
    從圖12.22中看出，高溫油還配有過濾循環系統和加熱功能，既保持焊料與空氣的隔離又清除少量的氧化物，故有良好的焊接效果和節約焊料的特點。
    充氮氣的波峰焊機
    氮氣保護焊接越來越受到人們的重視，盡管花費多了一點，但焊接質量育明顯的提高，它歸結于氮氣下可以提高焊料的潤濕力，特別是可以減少波峰焊機波峰處的焊料的氧化。充氮氣的波峰焊機通常為隧道式結構，便于密封，降低氮氣的消耗量，好的充氮氣波峰焊機氮氣用量為l8～20m3/h，氧含量控制在500×10-6左右。

                
    計算機輔助波峰焊機
    隨著計算機的普及，采用計算機控制波峰焊機( CAW)已成為可能，并能有效地監控許多參數，如焊劑的密度、助焊劑的泡沫密度、傳送帶速、預熱溫度、焊料高度、焊料溫度和波峰高度等，將來結合PCB板面的條形碼，能自行調用相關參數。
    電磁泵波峰焊機工作原理
    以機械泵為動力的波峰焊機，雖然歷史悠久，技術成熟，但高溫焊料在高速攪拌下非常易氧化，結構復雜，維修困難，耗能大。20世紀70年代中期，瑞士KIRSTN公司首先推出傳導式電磁泵波峰焊機，原理如圖12.24所示。
    原理是由磁鐵A產生一個強大的磁場函，變壓器也產生通向焊料的電流/，F加熱棒使焊料熔化，在磁場的作用下，帶電的金屬焊料產生強大的動力而形成焊料波。