汽相再流焊
發布時間:2012/10/10 20:18:29 訪問次數:838
汽相再流焊又稱BK1005HS241-T為汽相焊(Vapor Phase Soldering，VPS)，這種焊接方法是1 973年由美國Wester電氣公司開發成功的。起初主要用于厚膜集成電路的焊接，由于VPS具有升溫速度快、溫度均勻恒定的優點，被廣泛用于一些高難度電子產品的焊接中。但由于在焊接過程中需要大量使用形成“汽相場”的傳熱介質--FC-70，它價格昂貴，又是典型的臭氧層損耗物質(ODS)，此外在VPS過程中還需使用FC-113（典型的ODS物質），故VPS未能在SMT大生產中全面推廣應用。
有關汽相焊原理在第12章相變傳熱中已經作了介紹，它利用加熱FC-70類高沸點的液體作為轉換介質，利用它沸騰后產生的飽和蒸汽，遇到冷卻工件故出汽化潛熱，從而使工件本身升溫并達到焊接所需要的溫度，蒸汽本身卻轉化為同溫度的流體。利用相變熱來實現SMA焊接的方法又稱為汽相再流焊。
VPS的優缺點
與紅外再流焊相比較，VPS具有如下優點：
● 由于SMA置于恒定溫度的汽相場中，汽相潛熱釋放對SMA的物理結構和幾何形狀不敏感，所以可使用組件均勻地加熱到焊接溫度，特別對于超大型的BGA以及形狀復雜的SMA的焊接十分有利。
● 焊接溫度保持一定，無須采用復雜的溫控手段就可以精確保持焊接溫度，不會發生過熱，并可以采用不同沸點的加熱介質，以滿足不同溫度焊接的需要。例如采用低熔點的焊料實現對熱敏元器件的焊接，確保SMA的可靠性。
● VPS的汽相場中是介質的飽和蒸汽，密度比空氣大得多，即氧含量低，有利于形成高質量的焊點，這對BGA、CSP和F-C等器件的焊接將是十分有利的。
● 熱轉化效率高，在相變傳熱中，熱轉換效率高。
蒸汽的熱轉換系數口是靜止空氣熱轉換系數的1000倍，因此加熱速度快。汽相焊接技術，盡管由于熱介質價格昂貴而難以廣泛推廣應用，但由于它具有獨特特點，仍是一種重要的焊接手段，它可用于特種場合下的焊接。如航天、軍工的SMA焊接。一旦新的轉換介質研究成功，其應用前景仍很廣闊。
有關汽相焊原理在第12章相變傳熱中已經作了介紹，它利用加熱FC-70類高沸點的液體作為轉換介質，利用它沸騰后產生的飽和蒸汽，遇到冷卻工件故出汽化潛熱，從而使工件本身升溫并達到焊接所需要的溫度，蒸汽本身卻轉化為同溫度的流體。利用相變熱來實現SMA焊接的方法又稱為汽相再流焊。
VPS的優缺點
與紅外再流焊相比較，VPS具有如下優點：
● 由于SMA置于恒定溫度的汽相場中，汽相潛熱釋放對SMA的物理結構和幾何形狀不敏感，所以可使用組件均勻地加熱到焊接溫度，特別對于超大型的BGA以及形狀復雜的SMA的焊接十分有利。
● 焊接溫度保持一定，無須采用復雜的溫控手段就可以精確保持焊接溫度，不會發生過熱，并可以采用不同沸點的加熱介質，以滿足不同溫度焊接的需要。例如采用低熔點的焊料實現對熱敏元器件的焊接，確保SMA的可靠性。
● VPS的汽相場中是介質的飽和蒸汽，密度比空氣大得多，即氧含量低，有利于形成高質量的焊點，這對BGA、CSP和F-C等器件的焊接將是十分有利的。
● 熱轉化效率高，在相變傳熱中，熱轉換效率高。
蒸汽的熱轉換系數口是靜止空氣熱轉換系數的1000倍，因此加熱速度快。汽相焊接技術，盡管由于熱介質價格昂貴而難以廣泛推廣應用，但由于它具有獨特特點，仍是一種重要的焊接手段，它可用于特種場合下的焊接。如航天、軍工的SMA焊接。一旦新的轉換介質研究成功，其應用前景仍很廣闊。
汽相再流焊又稱BK1005HS241-T為汽相焊(Vapor Phase Soldering，VPS)，這種焊接方法是1 973年由美國Wester電氣公司開發成功的。起初主要用于厚膜集成電路的焊接，由于VPS具有升溫速度快、溫度均勻恒定的優點，被廣泛用于一些高難度電子產品的焊接中。但由于在焊接過程中需要大量使用形成“汽相場”的傳熱介質--FC-70，它價格昂貴，又是典型的臭氧層損耗物質(ODS)，此外在VPS過程中還需使用FC-113（典型的ODS物質），故VPS未能在SMT大生產中全面推廣應用。
有關汽相焊原理在第12章相變傳熱中已經作了介紹，它利用加熱FC-70類高沸點的液體作為轉換介質，利用它沸騰后產生的飽和蒸汽，遇到冷卻工件故出汽化潛熱，從而使工件本身升溫并達到焊接所需要的溫度，蒸汽本身卻轉化為同溫度的流體。利用相變熱來實現SMA焊接的方法又稱為汽相再流焊。
VPS的優缺點
與紅外再流焊相比較，VPS具有如下優點：
● 由于SMA置于恒定溫度的汽相場中，汽相潛熱釋放對SMA的物理結構和幾何形狀不敏感，所以可使用組件均勻地加熱到焊接溫度，特別對于超大型的BGA以及形狀復雜的SMA的焊接十分有利。
● 焊接溫度保持一定，無須采用復雜的溫控手段就可以精確保持焊接溫度，不會發生過熱，并可以采用不同沸點的加熱介質，以滿足不同溫度焊接的需要。例如采用低熔點的焊料實現對熱敏元器件的焊接，確保SMA的可靠性。
● VPS的汽相場中是介質的飽和蒸汽，密度比空氣大得多，即氧含量低，有利于形成高質量的焊點，這對BGA、CSP和F-C等器件的焊接將是十分有利的。
● 熱轉化效率高，在相變傳熱中，熱轉換效率高。
蒸汽的熱轉換系數口是靜止空氣熱轉換系數的1000倍，因此加熱速度快。汽相焊接技術，盡管由于熱介質價格昂貴而難以廣泛推廣應用，但由于它具有獨特特點，仍是一種重要的焊接手段，它可用于特種場合下的焊接。如航天、軍工的SMA焊接。一旦新的轉換介質研究成功，其應用前景仍很廣闊。
有關汽相焊原理在第12章相變傳熱中已經作了介紹，它利用加熱FC-70類高沸點的液體作為轉換介質，利用它沸騰后產生的飽和蒸汽，遇到冷卻工件故出汽化潛熱，從而使工件本身升溫并達到焊接所需要的溫度，蒸汽本身卻轉化為同溫度的流體。利用相變熱來實現SMA焊接的方法又稱為汽相再流焊。
VPS的優缺點
與紅外再流焊相比較，VPS具有如下優點：
● 由于SMA置于恒定溫度的汽相場中，汽相潛熱釋放對SMA的物理結構和幾何形狀不敏感，所以可使用組件均勻地加熱到焊接溫度，特別對于超大型的BGA以及形狀復雜的SMA的焊接十分有利。
● 焊接溫度保持一定，無須采用復雜的溫控手段就可以精確保持焊接溫度，不會發生過熱，并可以采用不同沸點的加熱介質，以滿足不同溫度焊接的需要。例如采用低熔點的焊料實現對熱敏元器件的焊接，確保SMA的可靠性。
● VPS的汽相場中是介質的飽和蒸汽，密度比空氣大得多，即氧含量低，有利于形成高質量的焊點，這對BGA、CSP和F-C等器件的焊接將是十分有利的。
● 熱轉化效率高，在相變傳熱中，熱轉換效率高。
蒸汽的熱轉換系數口是靜止空氣熱轉換系數的1000倍，因此加熱速度快。汽相焊接技術，盡管由于熱介質價格昂貴而難以廣泛推廣應用，但由于它具有獨特特點，仍是一種重要的焊接手段，它可用于特種場合下的焊接。如航天、軍工的SMA焊接。一旦新的轉換介質研究成功，其應用前景仍很廣闊。
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