導線與印制電路板的焊接
發布時間:2013/9/9 20:29:24 訪問次數:4927
導線與印制電路板連接是一種最簡單、廉價而且可靠的方式,HEF40106BT不需要任何接插件,只需將導線與印制板板上對應的對外連接點與板外元器件或其他部件直接焊牢即可。導線焊接到印制電路板時,需要在印制電路板上設計導線連接焊盤。采用導線焊接方式應注意以下幾點:
①印制電路板的導線連接焊盤盡可能在板的邊緣,并按一定尺寸排列,以利于焊接、維修,避免因整機內部亂線而導致整機可靠性降低,如圖3. 10.2所示。
②為提高導線與導線連接焊盤的機械強度,引線應通過印制板上的穿線孔,再從線路板元件面穿過,焊在焊盤上,以免將焊盤或印制導線拽掉,如圖3. 10.2所示。
圖3.10.2 印制電路板導線連接焊盤對外引線焊接方式
③將導線排列或捆扎整齊,通過線卡或其他緊固件將線與板固定,避免導線因移動而折斷,方法如圖3.10.3所示。
④同一電氣性質的導線最好用同一顏色的導線,以便于維修。例如電源導線采用紅色,地線導線采用黑色等。
圖3.10.3引線與印制電路板固定
⑤如果導線端子焊接在印制電路板表面,要求線芯埋人焊錫,絕緣外皮距離焊錫1~2 mm左右,如圖3.10.4(a)所示。導線端子焊接有觖陷狀態如圖3.10.4(b)~(h)所示。
(b)為斷絲,部分線芯熔斷,原因很可能是烙鐵的溫度過高。
(c)為絕緣層內嵌,焊接時,絕緣層切除太短,絕緣層內嵌會影響導線的導通性。
(d)為甩絲,焊接前,導線端頭去皮后進行捻頭處理,可以很好地避免甩絲現象。
(e)為絕緣層燒壞,烙鐵頭溫度很高,絕緣層一般都是塑料材質,離烙鐵頭太近,就會燒壞。
(f)為線芯過長,導線端頭絕緣層切除過多,線芯外露過多,容易引發短路、線芯氧化故障。
(g)為虛焊,焊接時,導線線芯應盡量埋人焊錫。
(h)為線芯散開,焊接前,導線端頭去皮后應進行捻頭處理。
導線與印制電路板連接是一種最簡單、廉價而且可靠的方式,HEF40106BT不需要任何接插件,只需將導線與印制板板上對應的對外連接點與板外元器件或其他部件直接焊牢即可。導線焊接到印制電路板時,需要在印制電路板上設計導線連接焊盤。采用導線焊接方式應注意以下幾點:
①印制電路板的導線連接焊盤盡可能在板的邊緣,并按一定尺寸排列,以利于焊接、維修,避免因整機內部亂線而導致整機可靠性降低,如圖3. 10.2所示。
②為提高導線與導線連接焊盤的機械強度,引線應通過印制板上的穿線孔,再從線路板元件面穿過,焊在焊盤上,以免將焊盤或印制導線拽掉,如圖3. 10.2所示。
圖3.10.2 印制電路板導線連接焊盤對外引線焊接方式
③將導線排列或捆扎整齊,通過線卡或其他緊固件將線與板固定,避免導線因移動而折斷,方法如圖3.10.3所示。
④同一電氣性質的導線最好用同一顏色的導線,以便于維修。例如電源導線采用紅色,地線導線采用黑色等。
圖3.10.3引線與印制電路板固定
⑤如果導線端子焊接在印制電路板表面,要求線芯埋人焊錫,絕緣外皮距離焊錫1~2 mm左右,如圖3.10.4(a)所示。導線端子焊接有觖陷狀態如圖3.10.4(b)~(h)所示。
(b)為斷絲,部分線芯熔斷,原因很可能是烙鐵的溫度過高。
(c)為絕緣層內嵌,焊接時,絕緣層切除太短,絕緣層內嵌會影響導線的導通性。
(d)為甩絲,焊接前,導線端頭去皮后進行捻頭處理,可以很好地避免甩絲現象。
(e)為絕緣層燒壞,烙鐵頭溫度很高,絕緣層一般都是塑料材質,離烙鐵頭太近,就會燒壞。
(f)為線芯過長,導線端頭絕緣層切除過多,線芯外露過多,容易引發短路、線芯氧化故障。
(g)為虛焊,焊接時,導線線芯應盡量埋人焊錫。
(h)為線芯散開,焊接前,導線端頭去皮后應進行捻頭處理。