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ENIG即化學鍍鎳

發布時間:2014/8/26 17:45:09 訪問次數:2327

   化學鍍鎳/金(Electroless Nickel-Immersion Gold,ENIG)

   ENIG即化學鍍鎳、閃鍍金, OPA2604AP俗稱水金板。ENIG是指,在PCB焊盤上化學鍍Ni(厚度≥3ym)后再鍍上一層0.05~0.15 ym的薄金,用于焊接;或在鍍Ni層表面再鍍一層0.3~0.5 tim的厚金,用于綁定( Wire Bonding)工藝。ENIG耐氧化、可焊性好、可多次焊接。

   化學鍍層均勻、表面平整、共面性好,適用于高密度SMT板的雙面再流焊工藝。薄金層在焊接時迅速熔于焊料中,露出新鮮的Ni,與焊料中的Sn生成Ni3Sn4,使焊點更牢固。少量Au

   浸錫(I-Sn)

   由于浸錫(I-Sn)的加工成本比較低,因此I-Sn被較廣泛地應用于無鉛工藝。但由于浸錫過程中容易產生Cu-Sn金屬間化合物,影響可焊性,因此工藝性較差。一般可應用在一次焊接工藝的無鉛消費類電子產品。

   OSP

   目前無鉛手機板大多采用OSP涂層。這里著重說明一點,無鉛的OSP與有鉛的OSP材料是不一樣的,OSP的分解溫度必須與焊接溫度匹配,要求無鉛的OSP耐更高的溫度。

   OSP能否耐高溫的關鍵是OSP溶液的配方及涂覆工藝,這是OSP供應商的機密。目前,國際上OSP已經發展到第5代,其分解溫度為355℃,可承受多次加熱,國外最好的OSP能夠耐4次、5次再流焊。因此,一般消費類無鉛電子產品可選擇OSP涂層。今后的發展方向是需要對OSP的組成與工藝持續改進,繼續提高OSP的耐熱溫度和耐熱性能。

   當前國際先進印制電路板及其制造技術的發展動向

   PCB制造技術不僅朝著高密度、多層板方向發展,還與半導體技術、SMT緊密結合,大有打破傳統技術的勢頭。在某些高密度、高速度領域里,PCB制造、半導體與SMT三者的界限1慢慢模糊,漸漸融合在一起.推動電子制造業向更先進、高可靠、低成本方向發展。


   化學鍍鎳/金(Electroless Nickel-Immersion Gold,ENIG)

   ENIG即化學鍍鎳、閃鍍金, OPA2604AP俗稱水金板。ENIG是指,在PCB焊盤上化學鍍Ni(厚度≥3ym)后再鍍上一層0.05~0.15 ym的薄金,用于焊接;或在鍍Ni層表面再鍍一層0.3~0.5 tim的厚金,用于綁定( Wire Bonding)工藝。ENIG耐氧化、可焊性好、可多次焊接。

   化學鍍層均勻、表面平整、共面性好,適用于高密度SMT板的雙面再流焊工藝。薄金層在焊接時迅速熔于焊料中,露出新鮮的Ni,與焊料中的Sn生成Ni3Sn4,使焊點更牢固。少量Au

   浸錫(I-Sn)

   由于浸錫(I-Sn)的加工成本比較低,因此I-Sn被較廣泛地應用于無鉛工藝。但由于浸錫過程中容易產生Cu-Sn金屬間化合物,影響可焊性,因此工藝性較差。一般可應用在一次焊接工藝的無鉛消費類電子產品。

   OSP

   目前無鉛手機板大多采用OSP涂層。這里著重說明一點,無鉛的OSP與有鉛的OSP材料是不一樣的,OSP的分解溫度必須與焊接溫度匹配,要求無鉛的OSP耐更高的溫度。

   OSP能否耐高溫的關鍵是OSP溶液的配方及涂覆工藝,這是OSP供應商的機密。目前,國際上OSP已經發展到第5代,其分解溫度為355℃,可承受多次加熱,國外最好的OSP能夠耐4次、5次再流焊。因此,一般消費類無鉛電子產品可選擇OSP涂層。今后的發展方向是需要對OSP的組成與工藝持續改進,繼續提高OSP的耐熱溫度和耐熱性能。

   當前國際先進印制電路板及其制造技術的發展動向

   PCB制造技術不僅朝著高密度、多層板方向發展,還與半導體技術、SMT緊密結合,大有打破傳統技術的勢頭。在某些高密度、高速度領域里,PCB制造、半導體與SMT三者的界限1慢慢模糊,漸漸融合在一起.推動電子制造業向更先進、高可靠、低成本方向發展。


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