在SMT制造工藝中手工焊、修板和HAT2131R返工／返修是不可缺少的工藝。

   隨著SMT的深入發展，不僅元器件越來越小，而且還出現了許多新型封裝的元器件，還有無Pb化、無VOC化等要求，不僅使組裝難度越來越大，同時使返修工作的難度也不斷升級。對于高密度、BGA、CSP、QFN等新型封裝的元器件，如何進行返修、如何提高返修的成功率、如何保證返修質量和可靠性等，也是SMT業界極為關心的問題。

   手工焊接基礎知識

   1．手工焊接工具

   手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多，按照加熱方式來分，有直熱式，感應式、恒溫電烙鐵、智能電烙鐵、吸錫泵、熱風焊臺、電熱夾等。手工焊接應優選防靜電恒溫電烙鐵，根據被焊元件種類、選擇電烙鐵的功率和溫度，根據焊點大小選擇烙鐵頭的形狀

和尺寸。

   2．手工焊接材料

   手焊接材料主要有焊錫絲、助焊劑。手工焊接中常用的焊料合金成分與熔點。手工焊接中常用的焊料合盒成分與熔點

   ①不要使用過期的焊餐絲，焊錫絲也有使用

期限（約2年）。

   ②一定要選擇與再漉焊、波峰焊時相同的焊料。應特別注意：有鉗和無鉛不能混淆。

   ③根據焊點大小（組裝密度）選擇焊絲的直徑。

   焊接通孔元件時焊錫絲的壹徑略小于焊盤寬度的1/2。焊接表面貼裝元器件時1般選擇0.5mm或更細的焊鍋絲。

   手工焊接和返修時選擇助焊劑的原則

   ①盡量選擇與再流焊、波峰焊時相同的助焊劑。如果不同，則焊后應立即清洗。

   ②電子裝聯焊接通常采用松香型助焊劑，如果被焊的金屬表面有一定的氧化，需要使用活性助焊劑。而活性助焊劑的殘留物會腐蝕焊點，降低絕緣性能，因此焊接后需要清洗。