氣敏電阻種類很多，按制造工藝分為燒結型、薄膜型和厚膜型等。

   1)燒結型氣敏元件將元件的電極和加熱器均埋在金屬氧化物氣敏材料中， RHRP15120經加熱成型后低溫燒結而成。目前最常用的是氧化錫( Sri02)燒結型氣敏元件，它的加熱溫度較低，一般為200~300℃，Sfi02氣敏元件對許多可燃性氣體（如氫、一氧化碳、甲烷、丙烷、乙醇等）都有較高的靈敏度。

   2)薄膜型氣敏元件采用真空鍍膜或濺射方法，在石英或陶瓷基片上制成金屬氧化物薄膜（厚度為0.1¨m以下），構成薄膜型氣敏元件。

   氧化鋅( Zn0)薄膜型氣敏元件以石英玻璃或陶瓷作為絕緣基片，通過真空鍍膜在基片上蒸鍍金屬鋅，用鉑或鍶膜作引出電極，最后將基片上的鋅氧化。Zn0敏感材料是N型半導體，當添加鉑作催化劑時，對丁烷、丙烷、乙烷等烷烴氣體有較高的靈敏度，而對H2、C02等氣體靈敏度很低。若用鈀作為催化劑時，對H2、CO有較高的靈敏度，而對烷烴類氣體靈敏度低。因此，這種元件有良好的選擇性，工作溫度為400~ 500。C。

   3)厚膜型氣敏元件將氣敏材料（如Sr102、Zn0）與一定比例的硅凝膠混制成能印刷的厚膜膠。把厚膜膠用絲網印刷到事先安裝有鉑電極的氧化鋁( Al2 03)基片上，在400~800℃的溫度下燒結1—2h便制成厚膜型氣敏元件。用厚膜工藝制成的元件一致性較好，機械強度高，適于批量生產。

   以上3種氣敏電阻都附有加熱器，在實際應用時，加熱器能將附著在測控部分上的油霧、塵埃等燒掉，同時加速氣體氧化還原反應，從而提高元件的靈敏度和響應速度。