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封裝/組裝交融——微組裝簡介

發布時間:2011/8/25 9:57:43 訪問次數:2242

    1.MPT與MAT      R53V3202K-22       
    微組裝的概念早在20世紀80年代就產生了,當時是作為表面組裝技術之后一個新的技術分代提出的,一直沒有明確的界定。微組裝有兩個英文縮寫MPT( micro-packaging technology)和MAT( micro-assembling  technology),現在中文一般把“packaging”譯為“封裝”,“assembling”譯為“組裝”,由此也可看出封裝與組裝并沒有嚴格的界限。

    2.微組裝技術的概念
    有關微組裝技術目前有3種說法。
    (1)微組裝是組裝技術的一個類型
    這種說法把組裝技術按照工藝精度分為幾種類型,即根據集成電路引線間距尺寸或元器件相互距離,以及基板單位面積上焊點數目分類:
    ①常規組裝  間距>0.5mm;
    ②精細組裝  間距0.3~0.5mm;
    ③微組裝  間距<0.3mm;
    ④高密度組裝  焊點數>30點/cm2
    上述分類中,微組裝和高密度組裝是從不同角度區分的,二者在有些情況下可能是相互覆蓋的。實際上當0603、0402(公制)片式元件應用之后,元件間距小于0.3mm,但人們并沒有認為已經進入微組裝技術領蜮。
    (2)微組裝技術實質上就是高密度組裝技術
    隨著多芯片模塊(MCM)技術、倒裝芯片(FC)和多層陶瓷基板技術的發展,在高密度多層互連電路板上,運用組裝和封裝工藝,把微小型電子元器件組裝成高密度、高速度、高可靠性立體結構的電子產品,這種高密度組裝技術就是微組裝技術。這種說法對于“高密度組裝”的概念超出了前面“基板單位面積上焊點數目”的定義,有了“立體組裝”的新概念。顯然,這是將組裝和封裝融合在一起的說法。
    (3)微組裝技術是SMT發展的高級階段
    這種說法認為微組裝技術是SMT發展到微尺寸組裝的高級階段,指最小組裝元素的尺寸在數微米到lOOpm之間,以COB、芯片堆疊、倒裝芯片、多層高密度基板等為基礎技術,不能采用常規SMT工藝完成組裝的高密度組裝技術。包括COB.MCM.S1P.3D封裝/組裝等一級、二級封裝混合的技術集成,也就是除了半導體裸芯片制造工藝以外的微電子產品制造技術,也可以說是SMT之后的新一代組裝技術。
    如果我們希望以一個統一術語涵蓋當前眾多封裝/組裝新概念、新技術,例如高密度封裝、高密度組裝,三維封裝、三維組裝,三維疊加互連、MCM(其中又有MCM-C.MCM-D、MCM-L等)、LTCC、3D IC、3D封裝、3D組裝、PiP. PoP等,那么第三種說法無疑是恰當的。
    術語和概念對于學術是重要的,討論一個問題,首先需要界定問題的范圍和屬性,以及討論時的“共同語言”。對于產業和工程領域則木是重點,技術術語可能多年不明確、不嚴謹,可能各行其是,導致技術交流有些麻煩,但不妨礙技術的進步和發展。對于產業和工程領域,關鍵是看實際效果,對于現代高技術而言,無論如何,技術的交叉和融合是大勢所趨,拋棄技術高低貴賤之分,打破行業壁壘,在技術的交叉和融合中創新發展,才是最重要的。

 

    1.MPT與MAT      R53V3202K-22       
    微組裝的概念早在20世紀80年代就產生了,當時是作為表面組裝技術之后一個新的技術分代提出的,一直沒有明確的界定。微組裝有兩個英文縮寫MPT( micro-packaging technology)和MAT( micro-assembling  technology),現在中文一般把“packaging”譯為“封裝”,“assembling”譯為“組裝”,由此也可看出封裝與組裝并沒有嚴格的界限。

    2.微組裝技術的概念
    有關微組裝技術目前有3種說法。
    (1)微組裝是組裝技術的一個類型
    這種說法把組裝技術按照工藝精度分為幾種類型,即根據集成電路引線間距尺寸或元器件相互距離,以及基板單位面積上焊點數目分類:
    ①常規組裝  間距>0.5mm;
    ②精細組裝  間距0.3~0.5mm;
    ③微組裝  間距<0.3mm;
    ④高密度組裝  焊點數>30點/cm2
    上述分類中,微組裝和高密度組裝是從不同角度區分的,二者在有些情況下可能是相互覆蓋的。實際上當0603、0402(公制)片式元件應用之后,元件間距小于0.3mm,但人們并沒有認為已經進入微組裝技術領蜮。
    (2)微組裝技術實質上就是高密度組裝技術
    隨著多芯片模塊(MCM)技術、倒裝芯片(FC)和多層陶瓷基板技術的發展,在高密度多層互連電路板上,運用組裝和封裝工藝,把微小型電子元器件組裝成高密度、高速度、高可靠性立體結構的電子產品,這種高密度組裝技術就是微組裝技術。這種說法對于“高密度組裝”的概念超出了前面“基板單位面積上焊點數目”的定義,有了“立體組裝”的新概念。顯然,這是將組裝和封裝融合在一起的說法。
    (3)微組裝技術是SMT發展的高級階段
    這種說法認為微組裝技術是SMT發展到微尺寸組裝的高級階段,指最小組裝元素的尺寸在數微米到lOOpm之間,以COB、芯片堆疊、倒裝芯片、多層高密度基板等為基礎技術,不能采用常規SMT工藝完成組裝的高密度組裝技術。包括COB.MCM.S1P.3D封裝/組裝等一級、二級封裝混合的技術集成,也就是除了半導體裸芯片制造工藝以外的微電子產品制造技術,也可以說是SMT之后的新一代組裝技術。
    如果我們希望以一個統一術語涵蓋當前眾多封裝/組裝新概念、新技術,例如高密度封裝、高密度組裝,三維封裝、三維組裝,三維疊加互連、MCM(其中又有MCM-C.MCM-D、MCM-L等)、LTCC、3D IC、3D封裝、3D組裝、PiP. PoP等,那么第三種說法無疑是恰當的。
    術語和概念對于學術是重要的,討論一個問題,首先需要界定問題的范圍和屬性,以及討論時的“共同語言”。對于產業和工程領域則木是重點,技術術語可能多年不明確、不嚴謹,可能各行其是,導致技術交流有些麻煩,但不妨礙技術的進步和發展。對于產業和工程領域,關鍵是看實際效果,對于現代高技術而言,無論如何,技術的交叉和融合是大勢所趨,拋棄技術高低貴賤之分,打破行業壁壘,在技術的交叉和融合中創新發展,才是最重要的。

 

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