怎樣確定印制導線的寬度
發布時間:2013/12/31 20:31:53 訪問次數:2526
怎樣確定印制導線的寬度?
答:電路板上連接焊盤的印制導線的寬度,主要SII9135ACTU由銅箔與絕緣基板之間黏附強度和流過導線的電流強度決定。同一塊印制電路板上的印制導線寬度應盡可能保持均勻一致(地線除外),一般情況下,印制導線的寬度可選為0.4~2mm。因為當銅箔厚度為0.05mm,導線寬度為1—1.5mm,通過2A電流時,其溫度升高小于3℃。如果導線的寬度大于3mm,應在導線中間切槽,以消除溫度變化或焊接時引起的銅箔鼓起或剝落。
一般情況下,建議優先采用o.5mm、1.Omm、1.5mm和2.Omm的導線寬度,它們允許通過的電流及導線的電阻如表4.2所示,其中0.5mm的導線主要應用于微小型化設備。
表4.2 印制導線與允許通過的電流和電阻的關系
怎樣確定印制導線的間距?
答:導線間距的確定,應考慮最壞的工作條件下導線問的絕緣電阻和擊穿電壓。導線越短,間距越大,則絕緣電阻按比例增加。實驗證明,導線間的距離為1.5mm時允許電壓為300V;間距為1mm時允許電壓為200V。一股情況下印制導線的最小間距應不小于o.5mm,否則印制導線間易出現跳火、擊穿現象,導致基板表面炭化或破裂。印制導線間的最大允許工作電壓如表4.3所示。
表4.3 印制導線間的最大允許工作電壓
在高頻電路中,導線間距大小會影響分布電容、分布電感的大小,從而影響信號損耗、電路穩定性等。因此,導線的間距應根據允許的分布電容和電感來確定。
印劁導線的間距還與焊接工藝有關,采用浸焊或波峰焊時,間距設計應大些,手工焊接間距可小一些。
怎樣確定印制導線的寬度?
答:電路板上連接焊盤的印制導線的寬度,主要SII9135ACTU由銅箔與絕緣基板之間黏附強度和流過導線的電流強度決定。同一塊印制電路板上的印制導線寬度應盡可能保持均勻一致(地線除外),一般情況下,印制導線的寬度可選為0.4~2mm。因為當銅箔厚度為0.05mm,導線寬度為1—1.5mm,通過2A電流時,其溫度升高小于3℃。如果導線的寬度大于3mm,應在導線中間切槽,以消除溫度變化或焊接時引起的銅箔鼓起或剝落。
一般情況下,建議優先采用o.5mm、1.Omm、1.5mm和2.Omm的導線寬度,它們允許通過的電流及導線的電阻如表4.2所示,其中0.5mm的導線主要應用于微小型化設備。
表4.2 印制導線與允許通過的電流和電阻的關系
怎樣確定印制導線的間距?
答:導線間距的確定,應考慮最壞的工作條件下導線問的絕緣電阻和擊穿電壓。導線越短,間距越大,則絕緣電阻按比例增加。實驗證明,導線間的距離為1.5mm時允許電壓為300V;間距為1mm時允許電壓為200V。一股情況下印制導線的最小間距應不小于o.5mm,否則印制導線間易出現跳火、擊穿現象,導致基板表面炭化或破裂。印制導線間的最大允許工作電壓如表4.3所示。
表4.3 印制導線間的最大允許工作電壓
在高頻電路中,導線間距大小會影響分布電容、分布電感的大小,從而影響信號損耗、電路穩定性等。因此,導線的間距應根據允許的分布電容和電感來確定。
印劁導線的間距還與焊接工藝有關,采用浸焊或波峰焊時,間距設計應大些,手工焊接間距可小一些。
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