高壓共軌柴油機電子燃油噴射系統傳感器電路的識別與故障檢測
發布時間:2008/11/19 0:00:00 訪問次數:1090
康明斯isc caps蓄壓器高壓柴油共軌發動機燃油系統中,caps的意思是康明斯蓄壓器分配式燃油系統,該系統由電子控制模塊(eom)、傳感器和執行器組成。傳感器有燃油壓力/溫度傳感器、發動機位置傳感器、發動機轉速傳感器、進氣管溫度傳感器、進氣壓力傳感器、冷卻液溫度傳感器、大氣壓力傳感器、機油壓力傳感器、油門位置傳感器等;執行器有caps噴油泵(蓄壓器和柱塞泵)、電動輸油泵、燃油濾清及油水分離器、泵油電磁閥、噴油器控制閥、轉子式分配器、齒輪泵、標定油管、噴油器等。
圖1為康明斯isc caps燃油系統流程圖,圖2為iso發動機主要傳感器與eom的連接關系,圖3為isc caps發動機燃油泵一側的主要零部件安裝位置圖。
圖1 isc caps燃油系統流程圖
圖2 isc發動機主要傳感器與ecm的連接關系
蓄壓器用于儲存噴射用高壓柴油,在蓄壓器下方安裝有雙柱塞油泵,雙柱塞油泵由凸輪軸驅動。當柱塞向下運動時,齒輪泵負責給每個柱塞上方供油。每個泵油柱塞上方安裝有一個泵油電磁閥(pcv),兩個柱塞需要兩個泵油電磁閥,這兩個泵油電磁閥安裝在蓄壓器體上。泵油電磁閥通電(閉合)的時間由發動機轉速、蓄壓器壓力和油門位置決定。
圖3 isc caps發動機燃油泵一側的主要零部件安裝位置圖
1發動機進氣口;2進氣管壓力傳感器,3進氣管溫度傳感器;4輸油泵之后燃油壓力備用檢測口;5燃油泵之前燃油壓力備用檢測孔;63/4 16unf電磁傳感器安裝孔;7-回油管接頭;8進油管接頭;9輸油泵,10一起動機安裝凸緣;11機油壓力傳感器;12-燃油濾清及油水分離器;11-發動機電子控制模塊(ecm);14機油尺;15一瞬態抑止器;l6-m10機油壓力各用檢測孔;17-發動機位置傳感器eps(內側);18發動機轉速傳感器ess(外側)19發動機技術規格標牌;20高壓燃油管,21-噴油泵;22一進氣預熱器
當泵油電磁閥閉合時,燃油被泵人蓄壓器中,單向閥將高壓燃油封閉在蓄壓器中。蓄壓器中的燃油壓力在發動機怠速時為(5000±200)psi(33. 09~35.85mpa),在發動機高速時為(15000±200)psi(102. 04~104.8mpa)。在蓄壓器上還安裝有一個燃油壓力/溫度傳感器,該傳感器的壓力范圍在為0~24000 psi(0~165.47mpa),它向ecm提供反饋信息。從蓄壓器來的高壓燃油經過標定油管到噴油器控制閥(icv),噴油控制閥的作用是控制供油量和噴油正時。高壓燃油最后經分配器被輸送到各缸噴油器。
圖4為由eom控制的四個部件連接關系,圖5為caps系統燃油流經各部件順序,圖6為caps燃油管路油流方向。
圖4 ecm與四個部件的連接關系
電動輸油泵在發動機起動時向燃油泵供油。當起動開關接通時,輸油泵預先工作30 s,以便在發動機起動前燃油泵系統充滿燃油,使發動機起動順利。
齒輪泵除了向柱塞泵供油以外,它還向分配器供油、進行潤滑和油管注油。發動機轉速為2400 r/min時,齒輪泵的壓力為1 24mpa(180 psi)。
圖5 caps系統燃油流經各部件順序
圖6 caps燃油管路油流方向
歡迎轉載,信息來源維庫電子市場網(www.dzsc.com)
康明斯isc caps蓄壓器高壓柴油共軌發動機燃油系統中,caps的意思是康明斯蓄壓器分配式燃油系統,該系統由電子控制模塊(eom)、傳感器和執行器組成。傳感器有燃油壓力/溫度傳感器、發動機位置傳感器、發動機轉速傳感器、進氣管溫度傳感器、進氣壓力傳感器、冷卻液溫度傳感器、大氣壓力傳感器、機油壓力傳感器、油門位置傳感器等;執行器有caps噴油泵(蓄壓器和柱塞泵)、電動輸油泵、燃油濾清及油水分離器、泵油電磁閥、噴油器控制閥、轉子式分配器、齒輪泵、標定油管、噴油器等。
圖1為康明斯isc caps燃油系統流程圖,圖2為iso發動機主要傳感器與eom的連接關系,圖3為isc caps發動機燃油泵一側的主要零部件安裝位置圖。
圖1 isc caps燃油系統流程圖
圖2 isc發動機主要傳感器與ecm的連接關系
蓄壓器用于儲存噴射用高壓柴油,在蓄壓器下方安裝有雙柱塞油泵,雙柱塞油泵由凸輪軸驅動。當柱塞向下運動時,齒輪泵負責給每個柱塞上方供油。每個泵油柱塞上方安裝有一個泵油電磁閥(pcv),兩個柱塞需要兩個泵油電磁閥,這兩個泵油電磁閥安裝在蓄壓器體上。泵油電磁閥通電(閉合)的時間由發動機轉速、蓄壓器壓力和油門位置決定。
圖3 isc caps發動機燃油泵一側的主要零部件安裝位置圖
1發動機進氣口;2進氣管壓力傳感器,3進氣管溫度傳感器;4輸油泵之后燃油壓力備用檢測口;5燃油泵之前燃油壓力備用檢測孔;63/4 16unf電磁傳感器安裝孔;7-回油管接頭;8進油管接頭;9輸油泵,10一起動機安裝凸緣;11機油壓力傳感器;12-燃油濾清及油水分離器;11-發動機電子控制模塊(ecm);14機油尺;15一瞬態抑止器;l6-m10機油壓力各用檢測孔;17-發動機位置傳感器eps(內側);18發動機轉速傳感器ess(外側)19發動機技術規格標牌;20高壓燃油管,21-噴油泵;22一進氣預熱器
當泵油電磁閥閉合時,燃油被泵人蓄壓器中,單向閥將高壓燃油封閉在蓄壓器中。蓄壓器中的燃油壓力在發動機怠速時為(5000±200)psi(33. 09~35.85mpa),在發動機高速時為(15000±200)psi(102. 04~104.8mpa)。在蓄壓器上還安裝有一個燃油壓力/溫度傳感器,該傳感器的壓力范圍在為0~24000 psi(0~165.47mpa),它向ecm提供反饋信息。從蓄壓器來的高壓燃油經過標定油管到噴油器控制閥(icv),噴油控制閥的作用是控制供油量和噴油正時。高壓燃油最后經分配器被輸送到各缸噴油器。
圖4為由eom控制的四個部件連接關系,圖5為caps系統燃油流經各部件順序,圖6為caps燃油管路油流方向。
圖4 ecm與四個部件的連接關系
電動輸油泵在發動機起動時向燃油泵供油。當起動開關接通時,輸油泵預先工作30 s,以便在發動機起動前燃油泵系統充滿燃油,使發動機起動順利。
齒輪泵除了向柱塞泵供油以外,它還向分配器供油、進行潤滑和油管注油。發動機轉速為2400 r/min時,齒輪泵的壓力為1 24mpa(180 psi)。
圖5 caps系統燃油流經各部件順序
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