表面貼裝元器件(SMC/SMD)手工焊工藝
發布時間:2014/5/18 19:37:24 訪問次數:1202
1.SMC/SMD手工焊接工藝要求
①操作人員應戴防靜電腕帶。
②一般要求采用防靜電恒溫烙鐵,REF2933AIDBZR用普通烙鐵時必須接地良好。
③修理Chip元件時應采用15~20W小功率烙鐵,烙鐵頭溫度控制在265℃以下。 。
④焊接時不允許直接加熱Chip元件的焊端和元器件引腳的腳跟以上部位,焊接時間不超過3s。同一個焊點焊接次數不能超過兩次。
⑤烙鐵頭始終保持無鉤、無刺。
⑥烙鐵頭不得重觸焊盤,不要反復長時間在一個焊點加熱,不得劃破焊盤及導線。
⑦焊劑和焊料要與再流焊和波峰焊時一致或匹配。
2.SMC/SMD手工焊接技術要求及焊點質量要求
一般按照IPC-A-610E檢測。
①元器件的規格、極性和方向應符合工藝圖紙的要求。
②表面貼裝元器件的位置準確、居中;通孔元器件的引腳全部插入通孔中,元件體不要歪斜。
③焊點質量外觀要求:焊點潤濕性好,表面應完整、連續平滑,焊料量適中,無大氣孔、砂眼,焊點位置應在規定范圍內,Chip元件的端頭不能脫帽(端頭被焊錫蝕掉)。
1.SMC/SMD手工焊接工藝要求
①操作人員應戴防靜電腕帶。
②一般要求采用防靜電恒溫烙鐵,REF2933AIDBZR用普通烙鐵時必須接地良好。
③修理Chip元件時應采用15~20W小功率烙鐵,烙鐵頭溫度控制在265℃以下。 。
④焊接時不允許直接加熱Chip元件的焊端和元器件引腳的腳跟以上部位,焊接時間不超過3s。同一個焊點焊接次數不能超過兩次。
⑤烙鐵頭始終保持無鉤、無刺。
⑥烙鐵頭不得重觸焊盤,不要反復長時間在一個焊點加熱,不得劃破焊盤及導線。
⑦焊劑和焊料要與再流焊和波峰焊時一致或匹配。
2.SMC/SMD手工焊接技術要求及焊點質量要求
一般按照IPC-A-610E檢測。
①元器件的規格、極性和方向應符合工藝圖紙的要求。
②表面貼裝元器件的位置準確、居中;通孔元器件的引腳全部插入通孔中,元件體不要歪斜。
③焊點質量外觀要求:焊點潤濕性好,表面應完整、連續平滑,焊料量適中,無大氣孔、砂眼,焊點位置應在規定范圍內,Chip元件的端頭不能脫帽(端頭被焊錫蝕掉)。
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