集電環接觸不良的修理 集電環常見的故障有磨傷,出現刷痕、斑點或表面有燒傷、槽紋、裂紋以及表面凹凸不平或集電環呈橢圓等,其處理方法為:

表面損傷輕微時,如輕度磨傷,出現刷痕、斑點等,可先用細銼刀、油石等在轉動的情況下進行研磨,至故障清除后再用00號砂紙把集電環在高速旋轉的情況下拋光。

集電環表面有燒傷、槽紋或凹凸不平比較嚴重但深度低于1mm的,當損傷位置處于電刷的摩擦面且損傷面積占滑環面積的20%~30%時,應及時修理。

一般常用車床車削加工處理,車刀要鋒利,一次吃刀0.1 mm左右,線速度為1~1.5m/s,車削后的不同軸度為0.03~0.05 mm。車削后,先用00號砂紙拋光,然后再在高速旋轉的情況下,在00號砂紙上涂一薄層凡士林再進一步拋光集電環的表面,直至集電環呈現金屬光澤即可。

若集電環呈橢圓形,可采用車削加工等方法整修成圓形,否則電刷跳動嚴重,將產生火花燒壞集電環表面或刻印出刷痕等缺陷。

同步電機定子接線處開焊的修理 常用炭精焊修理,采用磷銅焊片為焊料進行磷銅焊,其特點是不會因發熱而開焊且接觸電阻和機械強度都比普通錫焊好。

在某些特殊情況下,采用銀銅焊的導電性和機械強度比磷銅焊好。

焊接前,要充分了解故障部位的原始焊料,正確地選用適當的修理方法。因為若造成接線部位的接觸電阻不相等,會造成三相電流不平衡。

焊接前應在焊接部位的附近裹上浸水的石棉繩,以保護完好的部分。如采用銀銅焊,焊接時應涂上助焊劑硼砂。焊好后,需將焊接部位打磨整平。

集電環如有裂紋,一般要更換。